Устройство для осушения парогазовой смеси Советский патент 1986 года по МПК B01D47/06 B01D45/06 

Описание патента на изобретение SU1247061A1

2. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что косоугольные элементы газопровода вьтолнены с острым углом ot , удовлетворяющим

зависимости

D . d о( arcsin -:--- - arcsin:,

1

Изобретение относится к тепломас сообменным аппаратам для осушения парогазовой смеси и может быть использовано в газовой, газонефтепере рабатьгоающей, химической и других ораслях промышленности.

Целью изобретения является шение степени осушения парогазовой смеси

На чертеже показан осушитель парогазовой смеси, общий вид.

Устройство для осушения состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциально расположенным патрубком 2 отвода осушенного газа, закрытого верхней 3 и нижней 4 крьщ1ками. В верхней крышке 3 установлен патрубок 5 для подвода парогазовой смеси переходящий в зигзагообразный газопровод 6. Косоугольные элементы газопровода 6 вьфезаны из цилиндрической трубы, соединены между собой и с перфорированньм диском 7 неразъемным соединением, например сваркой. В нижней крьппке 4 установлены пряма цилиндрическая труба 8 для подвода орошающей жидкости (воды), входящая в зигзагообразный газопровод 6, заканчивающаяся конусом 9 с сопловыми отверстиями, и патрубок 10 для слива конденсата. Уровень жидкости в трубе 8 поддерживается несколько ниже сопловых отверстий с помощью, например, подпиточной камеры и поплавка (не показаны). Для удобства монтажа устройства и уменьшения в центре зигзагообразного газопровода зоны, через которую поток увлажненного газа может проходить без изменения направления, острый угол о косоугольных элементов газопровода

247061

где D

d h внутренний диаметр цилиндрической трубы косоугольного элемента, м;

наружный диаметр трубы подвода орошающей жидкости, м; высота косоугольного элемента, м.

определяется по одному из следующих равноценных соотношений

D . d

Ы arcsin

h4d

- arcsin

h4d

или

ot- arcsin

- arccos

где D - внутренний диаметр трубы газопровода, Mj

d - наружный диаметр трубы подвода орошающей жидкости, MJ h - высота косоугольных элементов газопровода, м. Устройство для осушения парогазовой смеси работает следующим образом. 1

Поток смеси направляется в патрубок 5 и далее в зигзагообразный газопровод 6, при этом в заужении между внутренней стенкой патрубка 5 и конусом 9 трубы 8 создается разрежение, вызывающее поступление орошающей ВОДЬ и ее смешение с парогазовой смесью. В результате теплообмена между парогазовой смесью и орошающей жидкостью влага, находящаяся в газе, конденсируется и смешивается с орошающей водой. При прохождении по газопроводу образовавшийся суммарный поток газа и капельной жидкости неоднократно наталкивается на наклон- ные стенки газопровода 6 и трубу 8, что вызывает осаждение на них части влаги. Другая часть воды отделяется от газа при ударе потока смеси о крьппку 4, дополнительное осаждение воды происходит при прохождении потока через перфорированные диски 7. Око1-гчательный этап осушки осуществляется при пространственном изменении направления потока, которое происходит при отводе осушенного газа из корпуса 1 по тангенциальному патрубку 2. Вода, осажденная из потока,, стекает по стенкам зигзагообразного газопровода 6, трубы 8, дисков 7 и корпуса 1 В нижнюю часть устройства и удаляются через патрубок 10.

Таким образом, устройство озволяет повысить степень осзш1ения парогазовой смеси за счет использования эффекта конденсации пара при смешении парогазовой смеси с орошающей водой и эффекта.осаждения частиц воды (бо- лее тя7(селых, чем газ) при многократном пространственном изменении направления потока смеси.

Использование орошающей воды, эжектируемой потоком парогазовой смеор О.Слободяник 4046/8

Составитель О..Беккер Техред О.Грртвай

Корректо Подписно

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

си, позволяет осуществить перемешивание, теплообмен воды и смеси и конденсацию паров жидкости из смеси, а благодаря центральному расположению трубы подвода орошающей жидкости - эффективное осаждение воды и сконденсированного пара на внутренних стенках зигзагообразного газопровода и наружной поверхности трубы подводи орошающей воды, уменьшение идущего без изменения направления потока смеси в центральной зоне газопровода. Дополнительно поток смеси осуйается, когда он наталкивается и проходит через перфорированный диск. Вьшолненне косоугольных элементов в соответствии с предложенной зависимостью позволяет свести до минимума область сечения газопровода, где поток идет без изменения направления.

Корректор М.Шаропп Подписное

Похожие патенты SU1247061A1

название год авторы номер документа
Устройство для осушения парогазовой смеси 1987
  • Гребенников Сергей Федорович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Уметский Владимир Иванович
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Антонова Зоя Валентиновна
SU1581353A1
Устройство для осушения и очистки парогазовой смеси 1983
  • Колбенев Игорь Львович
  • Островский Владимир Сергеевич
  • Мищенко Анатолий Иванович
  • Левкин Геннадий Михайлович
  • Дмитриев Тимофей Ильич
SU1181691A1
Вихревой аппарат для мокрой очисткигАзА OT ВзВЕшЕННОй пыли 1979
  • Фролов Евгений Васильевич
  • Шурчальский Эдуард Филиппович
  • Аксельрод Лев Самуилович
  • Шитиков Евгений Сергеевич
SU835467A1
СЕПАРАТОР 2004
  • Кострюков Владимир Семёнович
  • Терновенко Галина Григорьевна
RU2275228C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ 2018
  • Павловец Виктор Михайлович
RU2666878C1
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР 2003
  • Тимирязев О.Б.
RU2247280C1
Способ конденсации паров воды, образованных в процессе каталитического сжигания иловых осадков сточных вод коммунальных очистных сооружений 2020
  • Бухтияров Валерий Иванович
  • Дубинин Юрий Владимирович
  • Леонова Анна Александровна
  • Михальков Антон Юрьевич
  • Федоров Игорь Анатольевич
  • Шелест Сергей Николаевич
  • Яковлев Вадим Анатольевич
RU2752176C1
Тепломассообменный аппарат 1987
  • Ильин Игорь Николаевич
  • Блумберга Дагния Миервалдовна
  • Вейденберг Ивар Карлович
  • Кононенко Валерий Давыдович
SU1443948A1
СТРУЙНЫЙ ВИХРЕВОЙ ДЕАЭРАТОР 2008
  • Васильев Дмитрий Валерьевич
RU2392230C1
Скруббер 1981
  • Серебряников Артур Константинович
  • Гришин Игорь Александрович
  • Исаенко Анатолий Сергеевич
  • Рыбина Людмила Николаевна
SU1011184A1

Реферат патента 1986 года Устройство для осушения парогазовой смеси

Формула изобретения SU 1 247 061 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247061A1

Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания 1979
  • Эрет Франц Иосифович
  • Ходов Николай Васильевич
SU993984A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт 1914
  • Федоров В.С.
SU1979A1
Разъединитель мощности 1949
  • Смирнов Г.А.
SU85206A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 247 061 A1

Авторы

Левкин Геннадий Михайлович

Даты

1986-07-30Публикация

1984-12-13Подача