Устройство для осушения и очистки парогазовой смеси Советский патент 1985 года по МПК B01D47/00 B01D47/06 

2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено перфорированнь1М отбойником, расположенным соосно закручивателю.

3. Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что патрубок отвода газа размещен тангенциально против направления вращения смеси после закручивателя.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУШЕН И ОЧИСТКИ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ, вклю Lt-- / чающее корпус, патрубки подвода парогазовой смеси и отвода газа, коллектор орошающей воды, трубу Вентури с закручивателём, патрубок отвода воды с примесями, отличающееся тем, что, с целью повышения степени осушения и очистки, закручиватель вьтолнен в виде тангенциально установленных патрубков, размещенных на диффузоре трубы Вентури, коллектор вьтолнен с тангенциальными соплами, равномерно размещенными по окружности на конфузоре трубы Вентури и установленными под углом, противоположным углу установки патрубков закручивателя.

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для очистки и осушения парогазовой смеси и может быть использовано в нефтяной, газовой, газонефтеперерабатьшающей, нефтехимической, химической и других областях промышленности. Целью изобретения является повышение экономичности и степени осушения и очистки газа. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -ра рез Б-Б на фиг. 1. Устройство для очистки и осушения парогазовой смеси включает корпус 1 (фиг.1) с крышками 2 и 3,внут ри которого установлен перфорирован ньш отбойник 4, трубу Вентури 5 со статическим закручивателем потока, коллектор орошающей воды 6,патрубки подвода загрязненной парогазовой смеси 7, воды 8 и патрубок 9 для отвода использованной орошающей вод и примесей. Труба Вентури 5 имеет крьш1ку 10 и дно 11 с отверстиями 12. Статический закручиватель потока орошающей жидкости выполнен (фиг.2) в виде, например, трех симметрично расположенных и тангенциально направленных сопел 13, сообщающих полость коллектора 6 с конфузором тру бы Вентури 5, а статический закручи ватель потока смеси выполнен в виде тангенциальных патрубков 14, сообщающих полости трубы 5 и корпуса 1 устройства, причем сопла 13 и патрубки 14 установлены таким образом, что направление вращения потока орошающей воды и газов в трубе Веит ри (по стрелке а) противоположно направлению вращения смеси после сопла (по стрелке б). Патрубок 15 для выхода очищенного и осушенно го газа (фиг.З) установлен в верхней асти корпуса 1 устройства тангениально против направления вращения меси после трубы Вентури 5. Устройство для осушения и очистки парогазовой смеси работает следуюим образом. Поток парогазовой смеси направляется в патрубок 7 и далее в трубу Вентури 5, при зтом в конфузоре трубы создается разрежение, вызывающее поступление орошающей воды из коллектора 6 по тангенциально расположенным соплам 14. В результате теплообмена меяоду потоками парогазовой смеси с эжектируемой водой влага, находящаяся в газе, конденсируется и смешивается с орошающей водой, которая, кроме того, поглощает водорастворимые газы и примеси, а суммарный поток воды, газа и примесей направляется, совершая вращательное движение по стрелке а, в нижнюю часть трубы Вентури 5. Часть воды и примесей отделяется от потока при ударе о дно патрубков 14 статического закручивателя за счет использования направления потока. Поток смеси, выходящий из патрубков 14, встречает на пути перфорированный отбойник 4 на стенках которого и внутренней поверхности корпуса 1 происходит дополнительное осаждение воды и примесей. Эффективность осаждения увеличена за счет вращения потока по стрелке б. Окончательный этап осушения потока осзпдествляется при пространственном изменении направления потока, которое происходит при отводе осушенного газа в патрубок 15, направление которого выбрано противоположным направлению вращения газа в пространстве между отбойным стаканом и корпусом. Вода потока, верстия 311816914 и примеси, осажденные из 4 и корпуса 1 в нижнйно часть устройстекают из сопла через от- ства и удаляются через патру12 или по стенкам отбойника бок 9.