Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси Советский патент 1986 года по МПК C04B24/18 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к технологии произврдства пластифицирующих добавок для бетонной смеси.

Цель изобретения - сокращение времени приготовления пластифицирующей добавки.

Изобретение иллюстрируются примерами, приведё нными в таблице.

SiO,), двухкальциевый алюмосиликат (2CaO At20,--SiO,) и др.

В предлагаемом способе используют электросталеплавильный или мартеновский шлак с удельной поверхностью 3500-4000 . 10%-ный водный раствор СДБ .смешивают со шлаком в смесителе принудительного действия или в шаровой мельнице, где одновременно

Эффект сокращения времени обработ- 0 происходит помол шлака. После перемеки сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) шлаком достигается за счет того, что в отличие от портландцемента, шлаки кроме кристаллической содержат значительное количество стекловидной фазы. Стекловидная фаза является неустойчивой и под воздействием внешних факторов переходит в стабильную кристаллическую фазу.

Образование кристаллической фазы способтвует более интенсивной адсорбции на ней редуцирующих веществ, замедляющих гидратацию цемента.

Шлаки по минералогическому составу резко отличаются от портландцемен- 25 с водой затворения в количестве 0,5%

та и других адсорбентов, таких,, как зола, глина, гипс. В зависимости от содержания окислов в шлаках образуются анорит (СаО 2SiOQ), псе доволастонит ( о - СаО SiOj), CaS, MnS, двухкальцевой силикат (2СаО

1:5

SiO,), двухкальциевый алюмосиликат (2CaO At20,--SiO,) и др.

В предлагаемом способе используют электросталеплавильный или мартеновский шлак с удельной поверхностью 3500-4000 . 10%-ный водный раствор СДБ .смешивают со шлаком в смесителе принудительного действия или в шаровой мельнице, где одновременно

шивания суспензии с последующим отстаиванием и удалением твердого осадка осадок удаляется. Процесс дереме- шивания шлака с СДБ, отстаивания и удаления осадка повторяют еще 2 раза.

Пластифицирующую добавку, приготовленную предлагаемым способом, вводят в бетонную смесь следующего состава, мае. %:

Цемент14,4

Мелкий заполнитель 25,0 Крупный заполнитель53,6 Вода7,0

от массы цемента.

Пластифицирующая добавка, приготовленная по предлагаемому способу, позволяет.также получать бетон с высокой прочностью в начальные сроки твердения.

17

4,6

13,9

Редактор И. Киштулинец

Заказ 4073/23Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород,ул .Проектная, 4

Продолжение таблицы

Составитель И. Бруяко

Техред Э.Чижмар Корректор Г.Решетник