Энергетическая установка Советский патент 1986 года по МПК F01K13/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и промышленной энергетике и может быть использовано в паровых турбогенераторных установках с водяным охлаждением генераторов.

Цель изобретения - повышение экономичности путем уменьшения затрат на прокачку конденсата через систему очистки, уменьшения затрат электроэнергии на привод циркуляционных насосов.

денсатом турбины. Для подпитки емкости 5 конденсатом турбины предусмотрены кон- денсатный насос 14, трубопровод 15, фильтр 16. Контроль за уровнем заполнения конденсатом емкости 5 осуществляется регулятором 17.

При работе энергетической установки насосом 8 дистиллят из емкости 5 прокачивается через теплообменник 4, охлаждая генератор 3. Нагретый в теплообменнике 4

На чертеже схематически представлена 10 дистиллят распылителями 12 распыливается

в паровой объем емкости 5, в результате чего происходит вскипание дистиллята. Охлажденный после испарения дистиллят сепарируется на щите 11 и стекает в водяной объем емкости 5, а отсепарированный на

энергетическая установка.

в паровой объем емкости 5, в результате чего происходит вскипание дистиллята. Охлажденный после испарения дистиллят сепарируется на щите 11 и стекает в водяной объем емкости 5, а отсепарированный на

предлагаемая общий вид.

Энергетическая установка содержит паровую турбину 1 с конденсатором 2, генератор 3 с автономным контуром охлаждения, включающим теплообменник 4, демпфер- щите 10 пар вместе с выделившимся из ную емкость 5, трубопроводы 6 и 7, цирку- дистиллята воздухом по трубопроводу 9 от- ляционный насос 8. Демпферная емкость 5 выполнена в виде вакуумного испарителя дистиллята, и ее паровой объем сообщен трубопроводом 9 с паровым объемом кон- Q денсация паров дистиллята, что уменьшает денсатора 2. Емкость 5 снабжена сепара-его расход и подпитку емкости 5 конденсационным устройством, содержащим щиты 10 том турбины, который при подаче его в и 11, распылители 12. В паровом объеме емкость 5 очищается фильтром 16 до норм, емкости 5 дополнительно размещен змеевик соответствующих требуемому качеству дис- 13 с охлаждающей средой; например кон- тиллята.

водится в паровой объем конденсатора 2. При подаче в змеевик 13 охлаждающей среды осуществляется более полная конденсатом турбины. Для подпитки емкости 5 конденсатом турбины предусмотрены кон- денсатный насос 14, трубопровод 15, фильтр 16. Контроль за уровнем заполнения конденсатом емкости 5 осуществляется регулятором 17.

При работе энергетической установки насосом 8 дистиллят из емкости 5 прокачивается через теплообменник 4, охлаждая генератор 3. Нагретый в теплообменнике 4

дистиллят распылителями 12 распыливается

дистиллят распылителями 12 распыливается

в паровой объем емкости 5, в результате чего происходит вскипание дистиллята. Охлажденный после испарения дистиллят сепарируется на щите 11 и стекает в водяной объем емкости 5, а отсепарированный на

щите 10 пар вместе с выделившимся из дистиллята воздухом по трубопроводу 9 от- денсация паров дистиллята, что уменьшает его расход и подпитку емкости 5 конденса щите 10 пар вместе с выделившимся из дистиллята воздухом по трубопроводу 9 от- денсация паров дистиллята, что уменьшает его расход и подпитку емкости 5 конденсаводится в паровой объем конденсатора 2. При подаче в змеевик 13 охлаждающей среды осуществляется более полная кон