Изобретение относится к уплотни- тельным узлам клапанных устройств.
Пе;тью изобретения является повышение надежности, достигаемое исключением контакта эластичного уплотни тельного элемента с потоком рабочей среды.
На фиг. 1 показан уплотнительный узел с кольцевой расточкой, расположенной в седле; на фиг. 2 и 3 - уплотнительный узел с кольцевой расточкой, расположенной в запорном органе.
Уплотнительный узел состоит из запорного органа 1 и седла 2. В расточке корпуса 3 свободно расположены внутренняя 4 и внешняя 5 втулки, между которыми помещено уплотнитель- ное эластичное кольцо 6, опирающееся торцовой частью на нажимную гайку 7. Внутренняя втулка 4 поджата к .внешней втулке 5 пружиной 8. Уплот- нительные поверхности втулок 4 и 5 притерты по уплотнительной поверхности запорного органа 1. Наибольший внешний диаметр D Еунутренней втулки 4 превышает наименьший внутренний диаметр D втулки 5, за счет чего образуется перекрытие втулок
L: 1.1,- Р
Уплотнительный узел работает следующим образом.
В открытом положении (при поднятом запорном органе) расстояние 1 от торца запорного органа до торца внутренней втулки 4 меньше, чем расстояние L до торца внешней втулки 5. Втулка 4 поджата к втулке 5 пружиной 8. Эластичное уплотнительное кольцо 6 отделено втулками 4 и 5 от рабочей среды. При закрытии клапана
5
0
запорный орган 1, контактируя с торцом втулки 4, частично перекрывает поток рабочей среды по взаимно притертым поверхностям. При дальнейшем движении запорного органа 1 перемещается втулка 4,сжимая пружину 8, и отходит от втулки 5, образуя зазор о. Осевое перемещение втулки 4 относительно втулки 5 происходит до момента взаимодействия торца запорного органа 1 с торцом втулки 5.. Втулки 4 и 5, взаимодействуя с торцом запорного органа 1, перемещаются одновременно , обжимая при этом уплотнительное эластичное кольцо 6. Кольцо 6. деформируется, выдавливается в зазор б между втулками 4 и 5 и уплотняет весь узел по торцовой поверхности запорного, органа до полной герметизации.
При открывании клапана запорный орган 1 движется в обратном направлении. При этом втулки 4 и 5 движутся вместе с ним до упора втулки 5 в буртик корпуса 3, а эластичное коль цо 6, сжимаясь, выходит из зазора между втулками. Далее вместе с запорным органом 1 перемещается втулка 4 до упора во втулку. 5. При этом зазор 6 между втулками 4 и 5 перекрывается и эластичное кольцо 6 вновь защищено от воздействия рабочей среды. После этого запорный ор ган 1 отходит от втулки 4, открывая проход рабочей среде. Таким образом, эластичное уплотнительное кольцо 6 уплотнительного узла защищено втулками 4 и 5 от воздействия рабочей среды как при от крывании, так и при закрывании клапана, благодаря чему повышается срок службы и надежность клапанного устройства.
0
5
0
Фи.2
ВНИИПИ Заказ 4105/35 i Тираж 880
фиг.З
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2002 |
|
RU2237826C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЗАТВОРА КЛАПАНА | 2007 |
|
RU2360169C1 |
ВЕНТИЛЬ | 1991 |
|
RU2030667C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2003 |
|
RU2241143C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТОЛКАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2111366C1 |
Уплотнительный узел клапана | 1987 |
|
SU1513277A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ С ПЛОСКИМ ТАРЕЛЬЧАТЫМ ЗАТВОРОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА | 2003 |
|
RU2250405C1 |
Затвор трубопроводной арматуры | 1981 |
|
SU956881A1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2355934C2 |
Затвор трубопроводной арматуры | 1981 |
|
SU956881A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Уплотнительный узел клапана | 1981 |
|
SU956882A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-02-19—Подача