Изобретение относится к устройст-. вам для объемного измерения и может, быть .использовано в технологических процессах химической, фармацевтической и металлургической промышленности а также в научных исследова- , ниях.
Целью изобретения является повышение точности дозирования.
На фиг.1 схематически изображен дозатор,-продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.t.
Дозатор порошкообразного материала состоит из корпуса 1, расположенного внутри него вертикального вала 2, закрепленного в подшипниках 3 и снабженного механизмом 4 вращения . На валу жестко укреплен диск 5 с отверстиями 6, Корпус снабжен транспортир ующими каналами 7 для подачи транспортирующего газа. На корпусе непосредственно йод диском 5 укреплена крышка 8 бункера в которой выполнены выгрузные окна 9 для
10
15
20
материал продавливается через воро- , шитель 11 к крьш1ке бункерй 8 и начи- нает поступать в выгрузные окна 9. Образовавшиеся комки порошкообразного материала растираются ворошителем 11 о кромки выгрузных окон 9. Заполнив выгрузные окна 9, порошкообраз- ньй материал, подаваемый поршнем 13, соприкасается с вращающимся диском 5. В момент перекрытия выгрузных окон 9 отверстиями 6 диска 5 мате- риал заполняет отверстия 6. При повороте диска 5 порошок, попавший в .отверстия 6, переносится к створу транспортирующих каналов 7 и каналов 10. При этом неразрушенные комки с липшегося порошка вторично растираются кромками отверстий 6 и выгрузных окон 9, В момент перекрытия отверстиями 6 створа транспортирующих ка налов 7 и каналов 10 транспортирующий газ, подаваемый через отверстия транспортирующих каналов 7, выдувает порошкообразный материал
подачи порошка и каналы 10 для подачи jj отверстий 6 в канал 10. .Для улуч- дозированного порошка. Отверстия шения эжектирования материала выход- транспортирукнцих каналов 7 и входные части каналов 10 выполнены соосно и с возможностью совмещения с отверстиями 6 диска 5. На валу непосредственно под крьш1кой 8 бункера жестко укреплен во ошитель в виде лопаток 11. К крьш1ке 8 бункера крепится бункер 12, в котором размещен поршень 13 с механизмом 14 перемещения. Выгрузные
35
30
40
4$
окна 9 крьшпси 8 выполнены с возможностью совмещения с отверстиями 6 диска 5. Для герметизации дозатор снабжен сальниками 15 И 16 ,
Дозатор работает следующим образом ,
Поршень 13 отводится в нижнее .положение, и бункер 12, заполненный Порошкообразным материалом, крепится К крЬШ1ке 8 бункера. Через отверстия транспортирующих каналов 7 корпуса 1 подае.тся транспортирующий газ, а вал 2 с жестко закрепленными на нем диском 5 и ворошителем 11 приводится во вращение механизмом вращения 4. Затем механизмом перемещения 14 поршень 13 подается вверх по цилиндрическому бункеру 12. Порошкообразный материал под действием поршня подает- ся в зону действия ворошителя 11. Ворошитель 11 разравнивает все неров- 5$ ности поверхности порошка. Когда по- поверхность порошка станет ровной,под действием поршня 13 порошкообразный ,
SO
ные отверстия каналов 7 выполнены в виде расширенных сверхзвуковых сопел. ,
Применение изобретения позволяет повысить точность дозирования вследствие того, что заранее точно известна скорость изменения объема дозируемого материала, так как известны площадь поперечного сеЧения бункера и линейная скорость перемещения дозирующего поршня;
Формула изобретения
.
Дозатор порошкообразного материала, содержащий бункер, по крайней
мере одно выгрузное окно, вал с механизмом вращения, на котором жестко закреплены диск с отверстиями и ворошитель в виде лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем улучшения условий истечения, в него введешь корпус с транспортирующими каналами, поршень с механизмом перемещения и крышка бункера, в которой выполнено выгрузное окно, причем поршень размещен в бункере, вороши- .тель установлен под крьшпсой бункера, а диск - между корпусом и крьш1- кой бункера с возможностью совмещения отверстий диска с выгрузным и транспертируюпщми каналами.
5
0
материал продавливается через воро- , шитель 11 к крьш1ке бункерй 8 и начи- нает поступать в выгрузные окна 9. Образовавшиеся комки порошкообразного материала растираются ворошителем 11 о кромки выгрузных окон 9. Заполнив выгрузные окна 9, порошкообраз- ньй материал, подаваемый поршнем 13, соприкасается с вращающимся диском 5. В момент перекрытия выгрузных окон 9 отверстиями 6 диска 5 мате- риал заполняет отверстия 6. При повороте диска 5 порошок, попавший в .отверстия 6, переносится к створу транспортирующих каналов 7 и каналов 10. При этом неразрушенные комки с липшегося порошка вторично растираются кромками отверстий 6 и выгрузных окон 9, В момент перекрытия отверстиями 6 створа транспортирующих ка налов 7 и каналов 10 транспортирующий газ, подаваемый через отверстия транспортирующих каналов 7, выдувает порошкообразный материал
j отверстий 6 в канал 10. .Для улуч- шения эжектирования материала выход-
5
0
0
$
$
O
ные отверстия каналов 7 выполнены в виде расширенных сверхзвуковых сопел. ,
Применение изобретения позволяет повысить точность дозирования вследствие того, что заранее точно известна скорость изменения объема дозируемого материала, так как известны площадь поперечного сеЧения бункера и линейная скорость перемещения дозирующего поршня;
Формула изобретения
.
Дозатор порошкообразного материала, содержащий бункер, по крайней
мере одно выгрузное окно, вал с механизмом вращения, на котором жестко закреплены диск с отверстиями и ворошитель в виде лопаток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования путем улучшения условий истечения, в него введешь корпус с транспортирующими каналами, поршень с механизмом перемещения и крышка бункера, в которой выполнено выгрузное окно, причем поршень размещен в бункере, вороши- .тель установлен под крьшпсой бункера, а диск - между корпусом и крьш1- кой бункера с возможностью совмещения отверстий диска с выгрузным и транспертируюпщми каналами.
Редактор .Л. Веселовская
Составитель А. Иванов Техред Л. Олёйник Корректор М. Демчик
4111/38
Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Vvt.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор | 1990 |
|
SU1791715A1 |
Дозатор | 1982 |
|
SU1081422A1 |
Питатель для волокнистых материалов | 1985 |
|
SU1298166A1 |
Шнековый дозатор | 1985 |
|
SU1285440A1 |
Шнековый дозатор твёрдых минеральных удобрений | 2020 |
|
RU2742563C1 |
Питатель для дозированной пневмоподачи порошковых материалов | 1987 |
|
SU1512883A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШИРОКОЗАХВАТНОГО РАЗБРАСЫВАНИЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2800609C1 |
БУНКЕР-ДОЗЁР ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2021 |
|
RU2768426C1 |
Дозатор | 1984 |
|
SU1244493A1 |
ДОЗАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2117256C1 |
Изобретение может быть использовано в технологических процессах различных отраслей промьшшенности и позволяет повысить точность дозирования путем улучшения условий истечения. В корпусе 1 выполнены транспортирующие каналы 7 для подачи газа и каналы 10 для подачи дозированнога порошка. Под диском 5 на корпусе 1 укреплена крьшпса 8 бункера с выгрузочными окнами, к которой крепится бункер 12 с поршнем 13. Механизмом 14 перемещения поршень 13 подает порошкообразный материал в зону действия .ворошителя 11 в виде лопаток, который выравнивает его поверхность. Оставшиеся неразрушенные комки материала растираются кромками отверстий 6 и выгрузочнЁк окон. В момент совмещения отверстий 6 вращающегося диска 5 со створами каналов газ вьщувает порошкообразный материал через канал 10. 2 ил. i (Л С ю 4 Од Од tNd -/
Авторское свидетельство СССР | |||
Поршневой дозатор | 1976 |
|
SU609057A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дозатор | 1982 |
|
SU1081422A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-12-05—Подача