Изобретение относится к процессам разделения суспензий,, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 701663.
Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения постоянной скорости фильтрования .
На фиг. t изображен предлагаемый фильтр, разрезJ на фиг, 2 -- сечение А-А на фиг. 1; на фиг,. 3 - сечение Б-Б на фиг„ 1.
,
Фильтр содерлдат вертикальный цилиндрический корпус 1э порпшнь 2,, разделяюидий корпус на нюкнюю рабочую 3 и верхнюю холостую 4 камеры, патрубок 5 для подвода суспензии, патрубок 6 для сжатого воздуха. Фильтровальный элемент 7 прикрепленный -к нижней частр 8 поршня 2 образует камеру 9. В штоке 10 поршн 2 выполнены канал 11 для сжатого водуха и канал 12 для отвода фильтрата. К нижней части 8 поршня 2 крепятся Г-образные кронштейны 13, имещие втулку 14, слузкащую подшипником скольжения, в которой установле вал 15, На валу 15 крепится скребок 16 с радиальными лопастями 17, подпружиненными пружинами 18. Рабочая камера 3 заканчивается днищем 19, соединенным со сборником осадка за- порным устройством 20.
iS
3035
2А86342
Устройство работает следующим образом.
В исходном верхнем положении поршня 2 суспензия по патрубку 5 подается в рабочую камеру 3. При подаче сжатого воздуха в холостую камеру 4 по патрубку 6 и вращающемся скребку 16 пор- DjeHb 2 движется вниз, суспензия под давлением фильтруется через фильтровальный злемент 7, Фильтрат попадает в камеру 9 и отводится по каналу 12. При движении поршня 2 вниз лопасти 17 скребка 16, прижатые пружинами 18 к поверхности фильтровального элемента, совершают круговые движения относительно фильтровального элемента 7 и одновременно перемещаются вместе с поршнем 2. При этом происходит удаление образовавшегося слоя осадка на фильтровальном элементе 7 и постоянное обновление фильтрующей поверхности. Осадок накапливается в днище 19 и при открывании запорного устройства 20 при достижении поршнем крайнего нижнего положения выгружается в сборник осадка. В крайнем ннжнем положении поршня 2 и перекрытом канале 12 в камеру 9 по каналу 11 подается сжатый воздух,который проходит в рабочую камеру 3 через фильтровальный злемент 7, осуществляя регенерацию последнего, а при закрытом запорном устройстве 20 происходит движение поршня 2 с фильтрующим элементом и скребком в исходное верхнее положение.
20
25
7ff
Редактор И. Шулла
Составитель С. Красносельская Техред Г.Гербер
Заказ 4157/5 Тираж.663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
Корректор Е. Сирохман
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр | 1990 |
|
SU1738302A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1991 |
|
RU2068292C1 |
Аппарат для проведения физико-химических процессов | 1990 |
|
SU1711962A1 |
Нутч-фильтр | 1979 |
|
SU850146A2 |
Фильтр под давлением непрерывного действия | 1990 |
|
SU1738300A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2121864C1 |
АВТОКЛАВ | 1997 |
|
RU2131762C1 |
Фильтр для разделения суспензий | 1985 |
|
SU1271543A1 |
Фильтр | 1990 |
|
SU1790976A1 |
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРОСУШКИ ОСАДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (ТИП ПТК) | 2013 |
|
RU2547111C1 |
Авторское свидетельство СССР № 915885, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 701663, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1983-09-29—Подача