Тормоз уточной нити к бесчелночному ткацкому станку Советский патент 1986 года по МПК D03D47/34 

. i 1

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для использования на бесчелночных ткацких станках.

Цель изобретения - повышение надежности работы тормоза уточной нити за счет повышения чувствительности его тормозных элементов.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Тормоз уточной нити основанием 1 через кронштейны 2 жестко установлен на остове станк-а (не показан). На основании 1 посредством шарнира 3 установлен держатель 4 тормозных пластин 5 J которые на нем установлены последовательно с определенным шагом. На основании 1 установлен также нижний тормозной элемент 6, выполненный в виде петли один конец которой жестко укреплен, а другой, шарнирно соединен с осью 7 и винтом 8 для изменения размеров и формы петли. С обеих сторон от зоны действия тормоза установлены нитена- правляющие глазки 9 и 10, а также нитенаправитель 11, На держателе 4 имеется винт 12 предварительного на- гружения. Сверху на держателе 4 установлен балансир-регулятор 13, снаб-г женный указателем 14 тормозного усилия.

Держатель 4 кинематически связан посредством штока 15 и рычага 16 с механизмом прокладывания уточной ни- .ти (не показан). Эта связь имеет демпфер 17. Уточная нить 18 продета через глазки 9 и 10,

Тормоз работает следующим образом,, Уточная нить 16 проходит через нитенаправитель 11 между тормозными пластинами 5 и петлей 6,

Перед пуском станка в работу с помощью балансира-регулятора 1 3 производится .балансирование массы держателя 4 пластин 5 относительно шарнира 10, Винтом 12 устанавливается в зависимости от вида и-линейной плотности пряжи (определяемая экспериментальным путем) оптимальная величина предварительного тормозного усилия. Несколькими прокидками проверяется качество формирования фона ткани и образования кромок.

2490792

При необходимости по натяжению нити в продессе ее прокидки производится подстройка работы тормоза, Б процессе каждой прокидки движущаяся

5 уточная нить 18 контактирует с рабочими поверхностями тормозных элементов, образованными рядом последовательно расположенных и с определенным шагом гибких пластин 5 ве.рхнего

10 тормозного элемента и петлей нижнего, В процессе контактирования для относительной стабилизации натяжения на движущуюся нить постоянно воздействует предварительно заданное и ми15 нимально возможное по величине тормозное усилие, В силу технологической необходимости это усилие во времени дополняется действием механизма торможения ткацкого станка. Для

20 обеспечения бесступенчатого силового воздействия этого механизма в тормозе уточной нити предусмотрена кинематическая связь с демпфером 17.

35 Образованная рессорная система силового воздействия на уточную нить при ее торможении с наличием бес; ступенчатой рессорно-демпферной согласованной по циклограмме кинемати30 ческой связи верхнего тормозного элемента с работой механизмов прокладывания уточной нити ткацкого станка является наиболее чувствительный к изменениям натяжения уточной нити,

35 вызьшаемыми условиями ее сматывания, различного рода неровностями, а также действиями на нить самих механизмов прокладывания. I

40 Рессорная система торможения своей чувствительностью и формой тормозных поверхностей в сочетании с демпферной системой управления кинематической связью обеспечивает плавное

45 без динамических ударов и рывков изменение натяжения-быстродвижущей- ся нити. Процесс прокладывания становится стабильным. Снижается уровень технологических отказов ткацких стан-.

50 ковр т.е, отказов по причинам обрывности, недолетам прокладчиков, потерь ими уточной нити. Улучшается качество суровой ткани и повьш ается надежность работы тормоза.

вниипи

Заказ 4203/28 Тираж 425

Произв.-полигрч, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное