Изобретение относится к способам беспыливания, сушильных цилиндров умагоделательных машин и предназнаено для использования при производ- тве бумаги и картона. . 5
Цель изобретения - повышения эфективности процесса.
По .предлагаемому способу обеспыивания сушильных цилиндров бумагоелательных машин, включающем об- 10 увку поверхностей цилиндров потоком сжатого воздуха и отсос запыленного воздуха, отсос проводят путем эжек- ции водой при разрежении 10- 15 мм вод, ст., удельном расходе 15 воды 1,0-1,5 л/м и давлении 600 800 кПа. Вакуум создается за счет эжекции распьшиваемой водой под давлением 600-800 кПа, например, в скруббере Вентури. При этом, величи- 20 на вакуума, оптимальная для условий отсоса запыленного воздуха, составляет 10-15 мм вод, ст. При давлении орошающей жидкости менее 600 кПа вакуум не обеспечивает разрежение 10- 25 15 мм .вод. ст., а вакуум при более 800 кПа экономически не оправдан по затратам энергии.
Удельный расход воды при эжекции запыленного воздуха в выбранном ин- 30 тервале 1,0-1,5 л/м обеспечивает эффективную регенерацию пылевых частиц из запыпенного воздуха.
Проведение отсоса запыпенного воздуха водой при давлении 600-8130 кПа 35 и удельном расходе 1,0-1,5 л/м обеспечивает контакт распыленной жидкости с запыленным воздухом и эфйзектив- ный массообмен, в результате которого за счет инерционного осаждения улав- 40 ливаются пьшевые частицы, содержащиеся в отсасываемом воздухе. Тем самым обеспечивается возможность регенерации запыленного воздуха, что значительно повьш ает эффективность процес- 45 са обеспыливания сушильных цилиндров.
На чертеже изображена схема поясняющая предлагаемый способ.
При осуществлении способа используют шаберный нож 1, сушильный цилиндр 2, сопло 3 подачи сжатого воздуха, отсасывающее сопло 4, трубу- смеситель 5 эжекторного скруббера Вентури, форсунку 6, каплеуловитель 7, бак 8 и насос 9.
Обеспыливание сушильного цилиндра происходит следующим образом.
Шаберный нож 1 снимает с поверхности сушильного цилиндра 2 частицы волокна и пьши, которые удаляются с шаберного .ножа воздухом, подаваемым через отсасывающее сопло 3. Запьшен- ньй воздух через отсасывающее сопло 4 поступает к входному патрубку трубы-смесителя 5 эжекторного скруббера. Труба-смеситель 5 орошается водой, распьшиваемой через механическую цельнофакельную форсунку 6. В .трубе-смесителе 5 происходит улавливание пылевых частиц каплями воды, распыленной в форсунке 6. Образовавшийся в трубе-смесителе 5 газожидкостный поток направляют в каплеуловитель 7, где.отделяют от газового потока жидкостный по.ток, с содержаш мися в нем уловленными пылевыми частицами, а очищенньй воздух выбрасывают в атмосферу.
Вьщеленная в каплеуловителе 7 жидкость поступает в бак 8, из которого воду при помощи- насоса 9 подают на форсунку 6. Уловленный пылевой унос из бака 8 отбирают в производственный цикл, Лля восполнения потерь воды в бак 8 подают свежую воду.
Пример. Запьшенный воздух после обдувки лезвия шабера отсасывают в количестве 200 м- /ч по трубопроводу с помощью.эжекторного скруббера Вентури. Запыленность отсасываемого воздуха составляет 30 г/нм.
На форсунку подают воду в количестве 300 л/ч под давлением 800 кПа. В трубе-смесителе эжекторного скруббера Вентури распыленная на капли веда улавливает пьшевые частицы и транспортирует газовый поток. После трубы- смесителя, образовавшийся газожидкостный поток направляют.в кдплеуло- витель. Бьщеленная в каплеуловител-й вода вместе с уловленным пылевым уносом поступает в систему циркуляции орошающей жидкости.,
Периодически из системы циркуля- |ции производят отбор частиц воды, насыщенной уловленными пылевыми частицами, с направлением ее в производ- ственньй цикл. Данное количество орошающей жидкости восполняют подачей в систему циркуляции свежей воды.
Очищенный воздух после каплеулови- теля выбрасьшают в атмосферу. Эффективность очистки составляет 98%. При этом возвращается в производство до 6,0 кг/ч бумажной массы.
312А90884
В аналогичных условиях проведена гаемому способам. Результаты сведе- серия опытов по известному и предла- ны в таблицу.
Известный Предлагаемый
30
Из таблицы видно, что предлагае- мьй способ по сравнению с известным обеспечивает регенерацию отсасываемого воздуха за счет улавливания пылеРедактор И.Дербак
Заказ 4203/28Тираж 355 .Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
25
25
вых частиц с эффективностью до 98 % и возврат в производство ранее теряемого во- ,локна и наполнителей.
Составитель А.Моносов
Техред И.Попович Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки дымовых газов | 1985 |
|
SU1291187A1 |
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства | 1989 |
|
SU1678937A1 |
ВИХРЕВОЙ СКРУББЕР | 2004 |
|
RU2261139C1 |
Скруббер | 1989 |
|
SU1662637A1 |
Способ регенерации тепла паровоздушной смеси | 1981 |
|
SU996581A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2173209C2 |
Устройство для очистки и охлаждения газов | 1991 |
|
SU1836125A3 |
Струйный газопромыватель | 1979 |
|
SU797739A1 |
Способ регенерации тепла паровоздушной смеси | 1978 |
|
SU676668A1 |
Устройство для мокрой очистки газов от твердых частиц | 1987 |
|
SU1477453A1 |
Papier, carton et cellulase, 1969, 18, № 3, p | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
С оть/й ёолЗух |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1985-02-25—Подача