Способ регенерации тепла паровоздушной смеси Советский патент 1983 года по МПК D21C11/06 

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕПЛА ПАРОВОЗДУШНОЙ - СМЕСИ

Изобретение относится к способам регенерации тепла паровоздушной смеси, преимушествённо выбросовиз paicTворителя плава процесса щелочной варки целлюлозы, и может быть использовано в целлюлознобумажной и химической отраслях промьвиленности.

По основному авт.св. № 676668 известен способ регенерации тепла паровоздушной смеси, преимущественно выбросов из растворителя плава процесса щелочной варки целлюлозы, путем охлаждения паровоздушной смеси при пропускании ее через водонагреватель, промывки в струйном газопромывателе конденсатом, образованным при охлаждении паровоздушной смеси, и возврата в растворитель плава СПНедостатком способа являются колебания теплового режима работы теплообменного аппарата в результате изменения температуры.как паровоздушной смеси, так и охлаждающей ее воды которые нельзя устранять регулировкой технологического режима работы этого аппарата. В результате колебаний теплового режима работы теплообменного аппарата наблюдается снижение эффективности как.

теплообмена, так и очистки паровоздушной смеси от вредных примесей сероводорода и пьшевых частиц.

Цель изобретения - стабилизация температуры и повышение степени очистки паровоздушной сМеси сероводорода и пылевых частиц.

Поставленная tienb достигается тем, что согласно способу регенерации

10 тепла паровоздушной смеси при про№з1вке в струйном газопромывателе в паровоздушную смесь дополнительно вводят сжатый воздух под давлением 200-300 кПа при 278-283 К в коли15честве 0,5-1,0% объема подаваемой ;в газопромыватель, паровоздушной смеси.

Введение сжатого воздуха при указанных условиях обеспечивает стабиль20ность температуры отходящей после струйного газопромывателя паровоздушной смеси при значительных колебаниях температурного режима работы теплообменной установки и повышение

25 степени очистки этой смеси от вредных примесей.

Дополнительный ввод в паровоздушную сМесь низкотемпературного пото|ка сжатого воздуха в результате дроб30ления и охлаждения им части капель

орошающей жидкости, образованных форсунками струйного газопромывателя, позволяет добиться снижения конечной температуры всего парожидкостного потока.

.Регулировка температурного режима всей установки достигается изменением расхода сжатого воздуха.

Способ регенерации тепла паровоздушной смеси осуществляется следующим образом.

Паровоздушная смесь из бака растворителя плава поступает в теплообменный аппарат, где происходит первая стадия конденсации водяных паров, регенерация тепла и улавливание вредных примесей.

Несконденсированная часть .паровоздушной смеси отсасывается трубойсмесителем струйного газопромывателя.

Труба-смеситель орошается механической цельнофакельной форсункой. За форсункой останавливается воздушгый эжектор, к которому подведена линия сжатого воздуха. Сжатый возду по линии под давлением подается в эжектор, где смешивается с паровоздушной смесью.

В трубе-смесителе происходит вторая стадия конденсации водяных паров, дополнительная регенерация тепла и улавливание примесей.

Сепарация газожидкостной смеси, образованной в трубе-смесителе, осуществляется в каплеуловителе. Отсепарированная жидкость поступает в бак-сборник.

Избыток отсепарированной жидкост . образовавшейся за счет вторичной конденсации водяных паров паровоздуной смеси в трубе-смесителе, сливается через перелив из бака-сборника

в бак-растворитель плава. Газовые выбросы после каплеуловителя выбрасываются в атмосферу.

Орошающая жидкость из бака-сборника насосом подается на орошение трубы-смесителя.

Пример. Проводят регенерацию тепла паровоздушной смеси растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата (СРКА) по известному способу.

Количество этой смеси 20 000 при рабочих условиях с температурой 363°К, влажностью 70%, концентрацией пылевых частиц 10 г/нм | сухого газа, сероводорода 0,3 г/нм сухого газа.

Паровоздушную смесь из бака-растворителя плава СРКА производительностью 625 т абсолютно сухого вещества в сутки подают по трубопроводу вертикального теплообменника, а охлаждающую жидкость подгшт в межтрубное пространство.

После теплообменника охлажденная смерь поступает в трубу-смеситель струйногогазопромывателя, орошаемого конденсатом водяных паров. Удельный расход орошающей жидкости при давлении 800 кПа равен 1,8 л/м.

Параллельно проводят опыты по предлагаемом/ способу с дополнительным вводом сжатого воздуха после форсунки с помощью эжектора. Давление сжатого воздуха составляет 200300 кПа при расходе 0,5-1,0% объема подаваемой паровоздушной смеси.

Результаты опытов, проведенных по известному и предлагаемому способам (при различных значениях температуры, давления и расхода сжатого воздуха) приведены в таблице.

оо

м

ve

in

ч1Л

in

со

со оо

00

00

гч

.о

ео о

00 в

оо в

ео оч

со

(71

О1

гм

tn

о

о о

о в

о

о о

9)

оо

1Л

N

OS

о

Т1

в

о

(П

O

ori 91 л

«n

00 о

о

м о

s

о

о п

n

м

in

in

,

о

о

оо г сч

г

r

п оо |

оо сч

CO | «м

o

о о

о о

о о о о

о с

CV

П(П

(М

о m

n

гin гч м

-(М

гч п

го

n

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность регенерации паровоздушной смеси за счет увеличения степени очистки от пылевых частиц, на 1,5%, от сероводорода на 5,5%, снижения температуры паровоздушной смеси на 20 градусов в сравнении с известным.

Формула изобретения 10

Способ регенерации тепла паровоздушной смеси по авт.св. О 676668, отли ч ающи и с я тем, что.

с целью стабилизации температуры и повьшения степени очистки паровоздушной смеси от сероводорода и пылевых частиц, при промывке в струйном газопромывателе в паровоздушную смесь дополнительно вводят сжатый воздух под давлением 200-300. кПа при 278-283°К в количестве 0,5-1,0% объема подаваемой в газопромыватель паровоздушной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 676668, кл. D 21 С 11/06, 1978.