Способ испытаний насоса Советский патент 1986 года по МПК F04D15/00 F04B51/00 

Изобретение относится к насосо- строению, а точнее к способам Hcitbrra НИИ лопастных насосов на стендах.

Цель изобретения - уменьшение энергозатрат путем сокращения про- должительности испытаний.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ испытаний насоса 1 на стен де с бустерным нагнетателем 2 заключается в установлении заданных значений давления и расхода с последующим изменением гидравлического сопротивления на входе и выходе бустер- ного нагнетателя 2 и измерении параметров насоса, причем изменение гидравлического сопротивления на входе и выходе из бустерного нагнетателя 2 проводят синхронно в одном направле- НИИ и на одну и ту же величину.

Испытательный стенд содержит также расходную емкость 3, к которой через вентиль 4 подключен всасьшаю- щий патрубок испытуемого насоса 1. Вентили 5 и б изменяют гидравлическое сопротивление на входе и выходе бустерного нагнетателя 2. Они имеют электроуправляемый привод и схему управления (не показаны), позволяю-

Составитель Ю.Ромочкин Редактор О.Головач Техред Г.Гербер Корректор А.Тяско

Заказ 4213/33 Тираж 586Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная 4

щие осуществлять их синхронное открытие или закрытие. Выход бустёрно го нагнетателя 2 подключен через . расходомеры 7 и вентиль 8 к расход,ной емкости 3, к которой подсоединен также компенсационный бак 9.

Способ испытаний осуществляется следующим образом.

Насос 1 выводится на заданное число оборотов, и в его всасьшакщен патрубке устанавливается заданное давление. Включается в работу бус- терный нагнетатель 2. Раздельным . управлением вентилями 5 и 6 в его входном патрубке устанавливают среднее значение давления всасывания при среднем значении расхода из диапазона, заданного программой испытаний. В дальнейшем при снятии характеристики насоса 1 изменение гидравлического сопротивления вентилей 5 и 6 осуществляют синхронно на одну и ту же величину в сторону их увеличения или уменьшения. При этом давление во всасьгаающем патрубке бустерного нагнетателя 2 не выходит за допустимые пределы, что исключает необходимость постоянного его контроля и корректировки, и таким образом сокращает продолжительность испытаний.