Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления Советский патент 1959 года по МПК B01J2/02 

Известны установки для распы.чения в воздухе расплавов с -высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненные в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплава под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи шнекового транспортера и воздуха - через мультициклон.

В описываемой установке для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой -плавления и застывания гранул распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпуса со скошенной внутренней кромкой, в котором установлен уде рживаемый ребрами полый конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока и нагревания распылителя за счет его омического сопротивления. Такое конструктивное выполнение распылителя обеспечивает распыление расплава при поддержании соответствующей температуры., ::;

Для термоизоляции корпуса распылителя применена диатомитовая «рощка, удерЖИваемая при помощи кожуха.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - схема устройства распылителя.

Установка состоит из закрытой цилиндрической камеры /, сообщающерТся в верхней части через мультициклон 2 с бункером 3 для хранения гранулированного расплава и в нижней части - через щнековый транспортер 4 и ковщевой элеватор 5.

Расплав с высокой т. пл., например плав хлористого магния, подается в камеру / из миксера 6 центробежным насосом 7 по трубе 8, на конце которой, расположенном внутри камеры, монтирован распылитель 9.

№ 124923-- 2 -

Распылитель 9 представляет собой цилиндрический корпус 10, внутри которого посредством ребер П, укреплен конусный заполнитель 12 с расположенным в нем центрально стержневым рассекателем 13. Рассекатель 13 имеет контактные выводы 14 для подвода электрического тока.

Скошенная внутренняя торцовая кромка корпуса 10 и торцовая кромка конусного заполнителя 12 образуют кольцевую щель 15 для вывода расплава. Полость между корпусом 10 и охватывающим его кожухом (на чертеже не показан) заполнена, с целью термоизоляции, слоем диатомитовой крощки.

Подача воздуха в камеру / производится вентилятором 16 в нижнюю ее часть лод струю расплава.

Плав, например хлористого магния, с помощью бестигельного вакуумковща на электрокаре откачивается из ванны и сливается в миксер 6, из которого пасосом 7 нагнетается через распылитель 9 в камеру /. Для предотвращения замерзания расплава в распылитель 9 в период запуска установки и поддержания соответствующей температуры через распылитель пропускается электрический ток, проходящий через контактные выводы 14, конусный, заполнитель 12, ребра 11 и корпус 10, за счет омического сопротивления которых происходит нагревание.

При сильном сжатии расплава в распылителе и последующе.м его расщирении после выхода из кольцевой щели 15 происходит распыление расплава, а затем его гранулирование.

Охлажденные крупные гранулы поступают на дно камеры /. Шнековым транспортером 4 н «овшевым элеватором 5 они транспортируются в бункер 3. Мелкие граиулы вместе с воздухом направляются в мультициклон 2 и после отделения в нем воздуха падают в бункер 3.

Предмет изобретения

1.Установка для распыления в воздухе расплавов с высокой температурой плавления, например плава хлористого магния, и застывания гранул, выполненная в виде закрытой камеры с нижней подачей воздуха вентилятором и расплава под давлением через распылитель, с выводом гранул при помощи щнекового транспортера и воздуха - через мультициклон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения распыления расплава при поддержании соответствующей температуры, распылитель выполнен в виде снабженного термоизоляцией цилиндрического корпуса со скощенной внутренней кромкой, в котором установлен удерживаемый ребрами полый, конусный заполнитель, образующий с кромкой кольцевую щель для выхода расплава и снабженный по центру стержневым рассекателем с контактными выводами для подвода электрического тока И нагревания распылителя за счет его омического сопротивления.

2.В установке по п. 1 применение для термоизоляции корпуса распылителя слоя диатомитовой крошки, удерживаемого при по.мощи кожуха.