Изобрсугеиие тис.) с и IT я к - ;}:м1м- i- нон металлургнн, KepaNni4c ско iс. и других видов производства ткмтигть,:-; мгггерналон и нстюльзоиачг Я :-. г-.
виде подшипников. фНПЬ-.-рОИ Л ;;p y: :iX
изделий, проиидаемых для жртд:;ог г ; и газов.
Цель изобретет-; ;(ViH,iiiiO;i ie т ч- ности и аитоматичадин из-) ,
На фиг. I изображена пунки1-;сг а i ьнзя схема устройс/пи; , па фиг. 2 - кэнструкп,ии введенпык в у с трс йс iTiO измерительных э л е м е н т о в.
Устройство содержит систему 1 подготовки жидкости или газа, элек тромагнитт1ьгй к.пэпав 2, ьчбочий -рс--- образователь 3 с датчиками давления образдовьш измеритель aaBJiCtiMFi , редукционный клапаь: 5,, измеригелг h объема поршневог о тиг:а с тензсмс.трт; ческим датчиком, многока;та. и прс - образсватель 7, второй эаектоома -- митный клапан 8, регистратор 9 и реле 10 времени.
Многоканальный преобразо гг ел г- 7 представляет собой тензометр с i- входами трехпроводного подкл1С1: еьп1Г1 чувствительных элемб нтов. К.г с вь 7-сод подсоединен к регисл затору 9, который имеет цифров тг индикацию, пер- Еьш и второй входы нреобразоаателя 7 подключен. соотнетстненно элсхг- рчческим ь ходам ребо чего преос па юза теля 3 и обр аз до в о Г о измерите. 4 ;:,а,вления, а третий к злектрическ1тму Е ыходу измерителя 6 объема Первь::й электромагнитный клапан 2 установ- х:ен на выходе еиетемь; i подгото} ки л:идкости или газа и соединен с рабочим преобразователеь 3 и образн.овым измерителем 4 давления. Г идра1;;лкчеч кий выход рабочег о преобразоБател последовательно через измер1 те.ль 6 объема и второй электро а нит1- ый клпан 8 подключен к первому входу сие емь 1 подготовки жидкости или г-зз;;: нторой вход которой через ре.дз кпхон ный клапан 5 соединен с гидр КИМ выходом образдового измер1.те,::я давления. Выходы реле 10 Bpewein-i содинены с управляющими входами элект )омагнитных клапанов.
Конструкции рабочего преобразователя 3, образдового измерителя А даления и измерителя 6 объема предсталены на фиг. 2.
Рабочий преобразователь 3 состои из блока тензометрическ1 х датчиков И давления, размеигенных в корпусе
0
5
. . i :i ч пг V: И li ;--.-;;) и . : и .:. :- ( rf.h . U-;. ;n ;) )ь: - ентрп- pv;. и;:гл ед см -1 ; | ч а: ри i ). Фикса- 14 iuib три, они lac: ();-:с ;;1-; г:од уг лом i . О ;;а боковой (/тенье корпуса и (;;;{ :;,епь: ируя ипами, г ) обра З - 1,: cHtipxv обес i;- 4i Baf-TCK уг лотнягащей Г li-ir адкой 16, которая подбирается в iiiinicH iocTH О Нп С11 гы (-бразпа. Гер- и тичн )С ь дос : И ае I I.:H испо;;ьзовани- ем ;зез1- повой втулки / и крьилки 18. Bi M c-j e с рабочи / гijeruiiv) чователем 3 к системе 1 подготовки жидкоетр и г.гм подключен ..1браз1;овь Й измеритель 4 давления с теизометрическими датчикам ; 19 даядении, ;1зме1л-Г ел11 состо- и ; и-i Ko;)iiy(:a 23, и чогспзсм иаходит- с;-1 -/пругая ;;ту.-:ь:а 21 с Г ензодатчика- ма 19. Измерите.ч; геомемгчио закры- гея с noMOUVb-o крьппки 22 и проклад- (. i l. )зометри еские ;;,атчики 1 i9 давления н смежные пле- -и мостовой схем.,:. Измеритель 6 объе- -i cocTcMiT И А корпуса 24, в котором хгаится пори;ень 2 ;, подпружинен- |м;; пружидой 2Ь, воздействующей на з срут-ое кольдс; 27 с находящимися в п-м т-ензодатчиками 28 через пайбу ;Ч, 11чмеппте.аъ 6 чакрьпзаетср кры ц- vofi 30.
Ус-трой( тво рабг.1лет с.аедующим обС помокью реле 10 времени задают Необходимый интервал ме}чд замерами. раг}0чий преобразователь 3 вставляется исследуемый па пронипаемость образет 15, фиксИпуется фиксатором (- и герметично закр -пзается крышкой rf с резиновой зтудкой 17 и проклад- Газ жпдкост;:. nocTvnae 1 пй преобразов., 3 с дат- 1 и 1 давления и п образдовый 1 тиг.ль 4 с датчиками 19 давле- I 1 Т1ики 1 и 19 образуют пери t срктсильную мостовую- схему.
1 ри ельная мостовая схема региет1 ) ( I Ja3Hnn,y даБле тий и преобразо1 | е в г:ро:;ордиональ;юе напряi Полученный сигнал поступает ) ч 1 01-анальный преобразователь 7, 1 iVMi еетвляется преобразование I I .ения во временной интервал с п 1 1едую1 1ей дифровой региетрагшеГ а hiiipe 9. Жидкость или газ, прошедшие через пориетьгй образед, из рабочего преобразователя 3 поступают в измеритель 6 объема. Под воздействием поступаю1цих жидкости или поршень 25 поднимается и п.ружииу 2Ь. ксгорпя i;o pr;i / i-v шайбы 29 no iJiei irTnyfT ил упругое кольцо 27, наручная равншч-сие рог о измерительногс монета, состоянк - го нз теиэодатчиков 28. Преобразс иа- ние сигнала от тензодатчиков 28 в цифровую визуальную форму происходит аналогично описанному преобразова}шю разности давлений. Слив жидкости из измерителя 6 объеме осуществляется через электромагнитный клапан 8 от сигнала, поступающего от реле времени 10. Слив жидкости из образцового измерителя 4 давле 5ия осуществляется через редукционный клапан 5.
Формула изобрете}1ия
. Устройство для определения проницаемости материалов, содержа- щее систему подготовки жидкости или газа, рабочий преобразователь с датчиками давления и регистратор, о т- л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьщ ения точности и автомати- зации измерений,.в него введены об- разцовьп измеритель давления, измеритель объема порщневого типа с те;-:- зометрическим датчиком, два электромагнитных клапана, редукционньп кла- пан, реле времени и многоканальный преобразователь, выход которого сое0
5
;;i : } . pi iH; ..., nepiiiiiii и innpi H ( TUVIKJiK; ( )Ч ; С ( U П HO Т f -U I iU
к ). 1ек ричгски 1 пыхо;1лм раГму.им о iipf- oCip.i онателн и образцового из 1ерит(чя ;1анлсния, а третий - к плектри.ческо- У выходу Измерителя объема, первый тлектромагнитньй клапан установ.чен на Bh xo;ie системы подготовки жидкости или газа и соединен с paбoчи пpeoбpaзoвaтeлe ; и образцовь М измерителем давления, Т1риче гидравлический выход рабочего преобразователя последовательно через измеритель объема и второй электромагнитньш клапан подключен к первому входу системы подготовки жидкости или газа, второй вход которой через редукционный клапан соединен с гидравлическим выходом образцового измерителя давления, а управляющие входы электромагнитных клапанов подсоединены к выходам реле врет-шни.
2. Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что, с целью расширения диапазона и повышения точности измерений, на крышке рабочего преобразователя установлена сменная по высоте уплотняющая прокладка, а на боковых стенках корпуса находятся три пoдпpy кинeнньгx; самои ентрирую- :цих фиксатора.
фиг.1
2f 30
1 26 ,
97
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения структурных параметров пористых материалов | 1988 |
|
SU1679290A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ | 1995 |
|
RU2092811C1 |
Способ градуировки жидкостных расходомеров с аналоговым электрическим выходным сигналом | 1984 |
|
SU1267166A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ | 2016 |
|
RU2626021C1 |
УСТРОЙСТВО ГРАДУИРОВКИ РЕЗЕРВУАРОВ | 1999 |
|
RU2174219C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ КИСЛОРОДА И ВОДОРОДА В ЖИДКИХ СРЕДАХ | 2014 |
|
RU2552598C1 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТРАНСПОРТА СЖАТЫМ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ (ВАРИАНТЫ) И ПЕРЕДВИЖНАЯ ГАЗОЗАПРАВОЧНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2305224C2 |
Стенд для динамической градуировки преобразователей давления оптическими средствами | 1980 |
|
SU979927A1 |
Устройство для измерения относи-ТЕльНОгО изМЕНЕНия пАРАМЕТРОВ КОМплЕКСНОгОСОпРОТиВлЕНия | 1979 |
|
SU840744A1 |
Изобретение относится к технике аналитического приборостроения и может быть использовано для определения проницаемости материалов, идущих на производство подшипников, фильтров и др. изделий, проницаемых для жидкостей и газов. Устройство для определения проницаемости материалов содержит систему подготовки жидкости и газа и рабочий преобразо-- ватель давления, в котором уст-анав ливается исследуемый образец и производится измерение. Для устранения методической погрешности измерения от величины расхода жидкости или газа и повышения точности измерений в устройство введены образцовый измеритель давления, измеритель объема, два электромагнитных и редукци- онньй клапаны, а также многоканаль- ньп тензометрический преобразователь. Введенр ые блоки позволяют реализовать процедуру дифференциального измерения давления на входе и выходе рабочего преобразователя с учетом величины расхода. Процедура измерения автоматизирована, режим задается реле времени. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (/) Is:) i4 СО 4ib О а
Редактор E. Папп
Составитель И). лршуиов Техред Л.Олейник
:1аказ 4228/44Тираж 778
ВНИЖИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113015, Москва, Ж 35, Ра пцская наб., д. 4/5
Производственно-полит рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор J. Цилипенко
Мошков А.Д | |||
Пористые антифрикционные материалы.- М.: Машиностроение, 1968, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Образцовая установка | |||
Устройство для измерения глубины водных бассейнов | 1931 |
|
SU25283A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-04-16—Подача