Способ изготовления стеновых керамических изделий Советский патент 1986 года по МПК C04B33/02 

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть HCTiojTb4OBaHo при производстве кирпича

Цель изобретения - упрощение технологического процесса и повышение прочности изделий при одновременном снижении объемной массы.

При осуществлении способа в результате соприкосновения раскаленной дегидратированной глины с температурой 500-600°С и глины с керьер- ной влажностью при интенсивном пере- мещивании и одновременном дроблении в стержневом смесителе происходит интенсивное взрывообразное удаление влаги карьерной глины, что при- во/игг к нарушению структуры глины и ее частичной дегидратации. При этом З11ачител -но ничрастет энергонапряженность обработки глины, что ведет к повышению качества готовых изделий

Способ осуществляется следующим образом.

Часть (40-50%) добытого в карьере глинис.ого сырья поступает на участок дегидратации, содержащий после- л.овательно установленные бункер с рыхлителем, пи1атель, вальцы грубого помола и печь, где при 600-700 С в течение 40-50 мин проходит стадию дегидратации,

Осташчаяся часть (50-60%) добытого в карьере гли1П1стого сырья постпает на участок подготовки сырой карьерной глины, содержашд1Й бункер с р)1хлителями транспортер, посредством которого кар,ерная глина передается в стержневой смеситель. Сюда же поступает из печи и дег идратированная глина, имеющая температуру 500-600 С Приготовле1 ие смеси осу1п,ествляют в стержневом смесителе путем совместного дробления сыро1 карьерной глины и дегидратир.п)анно11 при их объемном соотношении от 1:1 до 1,5:1. Полученная смесь, имеющая влажность 4-5% и температуру 160-170 с, подается на домол в следующий стрежневой смеситель, где домалывается в порошок с размером зерен 0,1-3 мм и направляется в двухканальный смеситель с увланителем, откуда после увлажнения до влажности 18-20% поступает в шихто- запасник для выпеживания 3-4 сут. После вылеживания масса с температурой 35-40 С через двухканальный смеситель и вальцы поступает на щнековьш пресс, где прессуют кирпич с пустот0

5

0

ностью 20-30% при удельном давлении 12-16 кг/см. После пресса отформованный кирпич, уложенный автоматом- уклад П{ком на вагонетки, поступает в сушильную камеру, где находится 48-56 ч при темнературе 50-60(;,, после чего высущенный кирпич укладывает- ся на обжиговые вагонетки и подается в туннельную печь, где обжигается при 1000-1050 С в течение 38-42 ч.

Пример. Для изготовления партии кирпича в количестве 30000 штук берут глину Лягушовского месторождения в количестве 3040 кг при влажности 17%. 1368 кг (45%) этой глины подают на участок дегидратации через бу1гкер с питателем во вращающуюся печь, где при температуре 600°С она проходит дегидратацию 45 мин.

Оставшуюся часть глины 1672 кг (35%) подают на участок подготовки сырой карьерной глины, где, пройдя бункер с рыхлителем, через питатель и транспортер она подается в стержне5 вой смеситель. Сюда же подают из печи дегидратированную глину, имею1дую температуру 550 С д.чя совместного дробления. Полученную смес1з, имеющую влажность 4% и температуру 170°С, по0 дают на домол в следуюпи1й стержневой смеситель, где смест) домалывается до размера зерен не 6o:iee трех мм и направляется в двухвальный смеситель с увлажнителем, массу увлажняют до 19%.

C После этого увлажне ная масса поступает в щихтозапасник и вьшеживается там 4 сут. После вы:1еживания масса через двухвальный смеситель и вальцы поступает на щнеков 1й пресс CNK-28,

Q где проводится npeccoBairtio ки 1Г1ича с пустотностью 257, при- удел.ном давлении 16 кг/см . После пресса отфор- мованны кирпич, уложенньп автоматом- укладчиком на вагонетки, поступает в

г сушильную камеру, где находится 48 ч при температуре 60 С, после чего высушенный кирпич на обжиговых вагонетках подается в туннельную печь, где обжигается при температуре 1050 С в течение 38 Ч .

Полученный кирпич имеет ровную плотную поверхность, четкие грани, прочность кирпича на сжатие соответствует марке 125 с объемным весом 1230 кг/см .

Формула изобретения

Способ изготовления стеновых керамических изделий путем дегидрати

5

31250549

рования глины, смешивания ее с гли-тем, что, с целью упрощения технолоной карьерной влажности с одновре-гического процесса и повышения прочменным измельчением с последующимности изделий при одновременном снидомолом, увлажнением до формовочнойженин объемной массы, смешивают с

влажности, вылеживанием, пластичес-5 одновременным измельчением дегидраким формованием изделий и их термо-тированную глину с температурой 500обработкой, отличающийся600°С с глиной карьерной влажности.

Изобретение позволяет упростить технологический процесс и повысить прочность стеновых керамических изделий при одновременном снижении объемной массы за счет смешивания с одновременным измельчением дегидратированной глины с температурой ЗОО-бОО С с глиной карьерной влажности, последующих домола, увлажнения до формовочной влажности, вылеживания, пластического формования изделий и термообработки. Прочность кирпича на сжатие соответствует мар-. ке 125 с объемной массой 1230 кг/см . с ю СП