Пьезоэлектрический керамический материал Советский патент 1986 года по МПК C04B35/475 C04B35/495 

Изобретение относится.к пьезотех- нике и может быть использовано для создания электромеханических преобразователей, работаюш 1х в широком диапазоне температур.

Цель изобретения - повышение значения пьез омодуля d,, .

Керамику состава 1 (,,. WO ) получают из карбоната калия и оксидов висмута, титана, тантала и вольфрама, взятых в молярном соотно

шении KjCO, : BijO : WO, 0,25 : 4.25

Tic,

1

Та.О, : 1 ,

Смешивание и измельчение компонентов осуществляется в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта, время помола 20 ч, Шли кер высушивают при 150°С, запрессовывают в брикеты под удельным давлением 800 кг/см и синтезируют при 2 ч. После измель- чения в течение 24 ч в среде изопропи лорого спирта высушенный шликер прессуют в диски диаметром 12 мм и толщиной 2 мм. В качестве связки используют 3%-пый водный раствор поливинилового спирта. Спекание проводят при 1060- с выдержкой 1 ч. На сошлифо- ванные диски наносят электроды методом вжигания платинопалладиевой пасты при 800° в течение 10-15 мин. Поляризация осуществляется в полисилок- сановой жидкости при 150 С и напряженности поля 50-70 кВ/см.

Свойства керамики состава KOS 8.5 Ti,Ta,jW027 (1), полученной по описанной выше технологии, и со- CTaBaKp,Big,5 Ti,Nb,W02, (2) приведены в таблице.

Интервал спекания, С

1060-1100 1060-1100 45

Оптим.темп. спекания.С 1080

1075

Составитель Н. Соболева Редактор Л. Авраменко Техред Н.Бонкало Корректор и. Зрдейи

Заказ 4374/19 Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

Плотность р ,

г/см 7,80

Водопоглощение,7„ 0,74

Пористость,% 5,80

7,65

0,86 6,70

Диэлектрическая проницаемость( Т

140

Диэлектрические потери

tgS0,028

Пьезомодуль d,,.10

12

Кл/Н

Пьезомодуль d,,. 10 , Кл/Н

Температура Кюри, С

9,4

24

720

110

0,015 10,4

21 730

Коэффициент электромеханической связи Кр, %

8,5

8,7

Механическая добротность QM 205

180

Таким образом, по сравнению с прототипом предлагаемый материал обладает более высоким пьезомодулем: d,, прототипа 18 Кл/Н, предлагаемого материала 24-10 Кл/Н.

Повьш1ение пьезоактивности приводит к улучшению качества и надежности аппаратуры, использующей пьезо- элементы из предлагаемого материала.