Теплообменная труба Советский патент 1986 года по МПК F28F1/40 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано во всех теплообменных аппаратах, применяемых в теплоэнергетике, холодильной, нефтеперерабатывающей,, газоперерабатывающей, химической, пищевой и других отраслях промышленности, когда требуется интенсифицировать процесс теплообмена со стороны сре- ды, конденсирующейся внутри трубы.

Цель изобретения - интенсификация теплообмена при использовании трубы в горизонтальных и наклонных теплообменниках.

На фиг. 1 изображена гладкая теп- лообменная труба с пластинами, по™ перечный разрез; на фиг. 2 - ореб- ренная теплообменная труба; на фиг. 3 - пластины, вид в изометрии; на фиг. 4 - теплообменная труба один из вариантов конструктивного выполнения; на фиг. 5 - то же, другой вариант вьшолнения.

Теплообменная труба 1 содержит

перегородку 5, .к которой прикрепл вторые концы пластин 2.

Теплообменная труба работает сл дующим образом.

5

Образующийся на внутренней поверхности трубы 1 конденсат под де ствием силы тяжести движется с вер ней в нижнюю часть периметра трубы

10 Достигая пластины 2, конденсат дви жется по наклонной боковой поверхности. Скопление конденсата происходит в полости А, образующейся ме ду двумя смежными пластинами, при

15 этом образующийся конденсат не соприкасается с теплообменной поверх ностью. Скопившийся между тшастина мн конденсат занимает разные по вы соте уровни и заполняет при этом

20 поперечное сечение трубы, исключая поверхность теплообмена. Заполнени конденсатом одной из образующихся полостей приводит к росту гидравли ческого сопротивления на затопленвставленные перегородки, выполненные, 25 ной части длины и периметра трубы

в виде пластин 2, расположенных под острым углом к вертикальной оси трубы 1 и соединенных между собой вдоль нижней образующей. Пластины 2j свободными концами 3 соприкаса- ются с внутренней поверхностью трубы 1, разделяя ее периметр на секторы. Между двумя смежными пластинами образуется полость 4 для сбора и транспортировки конденсата вдоль периметра и длины трубы. Незначительная толщина пластин 2 обеспечивает плавный и надежный контакт с поверхностью и не препятствует движению конденсата. Теплообменная труба может содержать вертикальную

перегородку 5, .к которой прикреплены вторые концы пластин 2.

Теплообменная труба работает следующим образом.

Образующийся на внутренней поверхности трубы 1 конденсат под действием силы тяжести движется с верхней в нижнюю часть периметра трубы.

Достигая пластины 2, конденсат движется по наклонной боковой поверхности. Скопление конденсата происходит в полости А, образующейся между двумя смежными пластинами, при

этом образующийся конденсат не соприкасается с теплообменной поверхностью. Скопившийся между тшастина- мн конденсат занимает разные по высоте уровни и заполняет при этом

поперечное сечение трубы, исключая поверхность теплообмена. Заполнение конденсатом одной из образующихся полостей приводит к росту гидравлического сопротивления на затоплени вызывает перераспределение тепловой нагрузки по ее сечению. Скапливающийся между пластинами 2 конденсат дополнительно прижимает их, улучшая механический контакт свободных концов с теплообменной поверхностью. Выполнение пластин отдельно от теплообменной поверхности позволяет производить периодическую их замену. Кроме того, с целью экономии металла пластины могут изготавливаться неметаллическими. Количество пластин выбирается в зависимости от тепловой, гидравлической и геометрической характеристики трубы.

фиг.З

фие.

фиг. 5

Составитель О.Акимова Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Рошко

Заказ 4397/33 Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4