Способ виброакустического контроля изделий Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

,- 10

ts

20

25

Изобретение относится к неразру- ающему контролю изделий виброакустиеским методом и может быть использовано для обнаружения дефектов силовых элементов несущих поверхностей 5 етательных аппаратов и других элементов конструкций, сводящихся к баочным.

Целью изобретения является повьше кие эффективности при контроле изде ЛИЙ со значительной массой путем приложения к балке упругого усилия.

На чертеже представлена:схема реализации способа виброакустического контроля изделий.

Схема включает контролируемое из- делие I типа балки (крьшс летательного аппарата), упругий элемент 2 (например, цилиндрическая пружина сжатия) , расположенный снизу изделия 1 в зоне его свободного конца шаровой шарнир 3, винт 4, неподвижную гайку 5, червячную передачу 6, вибратор 7 (например, электродинй ический) , измерительный преобразователь 8 колебаний, измерительный прибор 9, подключенный к преобразователю 8 колебаний. Вибратор 7 и преобразователь 8 колебаний установлены в зоне свободного конца изделия 1.

Способ виброакустического контроля изделий осуществляется следующим образом.

Вибратором .7, создающим моногармоническую в,озбуждающую силу, возбуждают изгибные колебания изделия 1 с частотой в два раза ниже первой собственной частоты изгибных колебаний о изделия 1. Сигнал с преобразователя 7, пропорциональный ускорению, по- дают на измерительньй прибор 9 в ко- тором выделяют из сигнала первую и вторую гармонику и измеряют отноше- дг ние амплитуд колебаний изделия 1 на его резонансной частоте и частоте возбуждения. Прикла,цьгоают напраленную вверх упругую силу, которзто создают, путем нагружения упругого элемента

30

5

о г

0

2 вращением винта 4 с помощью червячной передачи 6, перемещая вверх его нижний конец. Нагружение упругого элемента 2 осуществляют до Достижения максимального значения отношения амплитуды колебаний изделия 1 на его резонансной частоте к амплитуде колебаний изделия на частоте возбуждения, МО не более половины неса изделия 1 (при этом излом упругой характеристики сечения контролируемого изделия 1 с трещиной проходит через начало координат) . По Максимальному значению указанного отношения измеренных амплитуд определяют дефектность изделия 1 и оценивают ее степень.

Таким образом, предложенный спо соб позволяет повысить эффективнбсть контроля изделий со значительной массой, используя при этом сравнительно маломощные возбудители колебаний, за счет приложения к контролируемому изделию направленного вверх упругого усилия.

Формула изобретения

Способ виброакустического контроля изделий типа балок, один конец балки заделан, другой свободен, заключающийся в том, что возбуждают в горизонтах ной плоскости балки путем приложения гармонической силы изгибные колебания с частотой в два раза ниже ее резонансной частоты, измеряют амплитуды колебаний балки на резонансной частоте и частоте возбуждения, по значению отношения амплитуд определяют дефектность изделия и ее степень, отличающийся тем, что, с целью повьшгения эффективности при контроле изделий со значительной массой, прикладывают к свободному концу балки направленную вверх упругую силу, величину которой выбирают соответствующей максимальному значению отношения амплитуд колебаний балки на ее резонансной частоте и частоте возбуждения, но не более половины массы балки.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля изделий виброакустическим методом и может быть использовано для обнаружения дефектов силовых элементов несущих поверхностей летательнь х аппаратов и других элементов конструкций, сво- дящихся к балочным. Целью изобретения является повьштение эффективности при контроле изделий со значительной массой путем приложения к балке упругого усилия. Вибратором воз-буждают изгибные колебания изделия с частотой в два раза ниже собственной частоты изгибных 1 .олебаний изделия. Измеряют отношение амплитуд колебаний изделия на его резонансной частоте и частоте возбужде- ния. Прикладывают направленную вверх упругую силу, которую создают путём нагружения упругого элемента. Нагру- жение упругого элемента осуществляют до максимального значения измеряемого отношения амлитуд колебаний, но не более половины массы изделия. По максимальному значению отношения амплитуд колебаний определяют дефектность изделия и оценивают ее степень. 1 ил. о $ СП ND сд о со со 00

Редактор М.Келемеш Заказ 4403/39

Техред И.Гайдош

Тираж 778 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Рошко Подписное