Изобретение относится к подъемным устройствам для укладки гибкого элемента на барабан лебедки с помощью направляющих, подвижных относительно барабана.
Цель изобретения - обеспечение переналадки устройства на гибкие элементы разного поперечного сечения. На фиг. I изображено устройство для укладки гибкого элемента на барабан лебедки, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема устройства.
На оси барабанного вала 1 закреплена ведущая звездочка 2, соединенная цепью 3 с ведомой звездочкой 4, которая закреплена на полумуфте 5 с возможностью свободного вращения на цапфе поводкового вала 6. Другая полумуфта закреплена на поводковом валу 6 и сос тоит из корпуса 7, пружин 8 и колодок 9, установленных на направляющих штифтах 10. Колодки взаимодействуют с лентой 11, связанной рычагом 12 управления муфтой. Направляющие штифты 10 служат также для передачи крутящего момента от корпуса 7 на поводковый вал 6.
Поводковый вал 6 с двухходовой винтовой нарезкой служит для преобразования вращательного движения вала 6 в возвратно-поступательное движение каретки 13, установленной с возможностью перемещения вдоль оси поводкового вала 6, которьй расположен внутри трубы 14, служащей направляющей для каретки 13. На последней закреплен шкив 15, предназначенный для направления гибкого элемента, например проволоки или каната, наматываемых на барабан.
Рычаг 12 управления муфтой соединен тягой 16 с рычагом 17, который роликом 18 прижат к реборде барабанного вала 1.
На последней укреплена сменная накладка 19, которая путем взаимодействия с роликом 18 рычага 17 предназначена для отключения муфты, расположенной на поводковом валу 6 и передающей движение от ведущей звездочки 2.
Длина S дуги накладки, в пределах которой рычаг 17 взаимодействует с накладкой 19 для отключения муфты, должны быть не более
ч ГГ(1 -.-уа)( 2h),
где D - диаметр реборды барабанного
вала; (i - диаметр гибкого органа,
например проволоки или ка- ната;
i передаточное число цепного редуктора (отношение числа
оборотов ведущего и ведомого валов),
I - шаг винта поводкового вала, h - высота накладки. Пружина 20 предназначена для возвращения рычагов 12 и 17 в рабочее положение, при котором муфта включена. На оси рычага 17 заодно с ним установлен кулачок 21, служащий для передачи перемещения от рычага 17 к тяге 16.
Укладчик гибкого элемента, например проволоки или каната, работает следующим образом.
Посредством цепной передачи вращение от барабанного вала 1 передается через ведущую звездочку 2, и посредством цепи 3 - на ведомую звездочку 4, которая свободно вращается на поводковом валу 6. В рабочем положении рычага 17 (фиг. 4) муфта включена - колодки 9 поджаты пружинами 8 к полумуфте 5, и, так как передаваемый крутящий момент небольшой, начинает вращать- ся корпус 7 и поводковый вал (через направляющие щтифты 10). При вращении поводкового вала каретка 13 движется по направляющим и перемещает гибкий элемент.
Поводковый вал за один оборот барабанного вала поворачивается на угол
2S 2ТТЛ . -------- ---,,,.
что обеспечивает передвижение каретки укладчика на расстояние, равное диаметру, с которым укладывается на барабан гибкий элемент.
При взаимодействии рычага 17 с накладкой 19 рычаг отклоняется по часовой (или против часовой) стрелке в зависимости от вращения барабана.
Кулачок 21 перемещает вниз тягу 16, преодолевая сопротивление пружины 20. Рычаг 12 управления муфтой( вращается вокруг собственной оси по
часовой стрелке. При этом лента 11, концы которой закреплены на рычаге 12 управления муфтой, обжимает колодки 9. Послелмие перемещаются по направляющим штифтам 10, сходятся и опираются на цилиндрический поясок корпуса 7, тормозя, таким образом.
12522944
своими внутренними поверхностями вал 6 после выключения 1«гуфты.
После выхода из взаимодействия с накладкой 19 пружина 20 разжимает- 5 ся, муфта включается, а рычаг 12 под действием тяги 16 возвращается в рабочее положение и включает муфту.
Фиг 1
л-А
Фпг
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРИКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 2002 |
|
RU2229631C2 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки | 1971 |
|
SU444593A1 |
Канатная дорога | 1991 |
|
SU1796512A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МУФТА | 1972 |
|
SU336448A1 |
Устройство для перемещения полуфабриката в швейном полуавтомате | 1972 |
|
SU441371A1 |
СИСТЕМА ЗАРЯЖАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2231728C1 |
Стенд для испытания деталей машин с гибкими передачами | 1977 |
|
SU678379A1 |
Устройство для передвижения по вертикальным опорам Л.Н.Бульмана | 1991 |
|
SU1796217A1 |
Коробка передач | 1983 |
|
SU1191656A1 |
Редактор И. Дербак
Составитель А. Проворов
Техред А.Кравчук Корректор И. Муска
Заказ 4584/25Тираж 799 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Александров М.П | |||
Подъемно- транспортные машины, - М.: Высшая школа, 1979, с | |||
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Авторы
Даты
1986-08-23—Публикация
1984-07-05—Подача