Способ регулирования параметров процесса обдува комплексной нити при ее формовании из расплава полимера Советский патент 1986 года по МПК D01D5/04 D01D5/88 

Описание патента на изобретение SU1252404A1

1

Изобретение относится к производству химических волокон.

Цель изобретения - снижение расхода охлаждающего потока воздуха.

На фиг. 1 приведено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - эпюры скоростей, поясняющие пр едлагаемый способ.

Способ осуществляется на устройстве, где из фильеры 1 получают нить 2, нить поступает в шахту 3 с распределительной зоной 4, отделенной распределительной решеткой 5. В шахте 3 установлены датчики 6 и 7 скорости охлаждающего и отработанного потоков воздуха. Шахта имеет шибер 8, Устройство имеет препарирующую шайбу 9, прижимной ролик 10 и приемную паковку I1.

На эпюрах фиг.2) показаны скорости отработанного 1 2 и рабочего 13 охлаждающего потоков воздуха.

Струйки расплава полимера вытекают из фильеры 1, остывают в потоке охлаждающего воздуха и образуют нить 2, которая препарируется с помощью шайбы 9 и принимается на паковку 1 1 .

Способ осуществляют следующим образом.

Подают на формуемую нить охлаж- дающир поток воздуха с равномерной эпюрой скоростей по длине шахты.Величину скорости определяют следующим образом. Скорость охлаждающего воздуха постепенно увеличивают и кон трол1 руют при этом участок продувания (охлаждения) комплексной нити охлаждающим воздухом. Участок охлаждения нити вначале увеличивается, а затем, начиная , стабилизирует .

В таблице сведены данные, вьшол- ненные на прядильной машине ПП1 - -1000 IIP при формовании поликапро- амидной нити линейной плотности 187 текс.

Величина продуваемого участка, м

О 0,005 0,1 0,4 0,70 0,90 0,91 0,91 0,92

2524042

Установив величину скорости охлаждающего воздуха или несколько большей, измеряют распределение скоростей (эпюру) отработанного воз5 духа (фиг.:

эпюра

а рабочую

эпюру скоростей охлаждающего воздуха по длине шахты устанавливают пропорциональной эпюре скоростей отработанного воздуха.

Математически реализацию предлагаемого способа можно записать следующим образом VO,(L) K Vp(L), где Vjj(L)- рабочая эпюра скоростей охлаждающего воздуха по длине шахты;

Vp,tL)- эпюра скоростей отработанного воздуха, полученная при равномерной эпюре скоростей охлаждаю- щего воздуха, величиной

скорости, равной или превьпиающей V,;,.

Измерение скоростей воздушных потоков выполняют флажковым анемомет- ром или термоанемометром типа АВТ-1М. Регулирование скорости охлаждающего воздуха осуществляют шибером 8. Профиль эпюры скоростей по длине шахты можно задавать аэродинамическим соп- ротивлением распределительной решетки фильтрующей сетки 5. Vg, остается практически неизменной.

Из графика на фиг.2 видно, что существует некоторая минимальная ско- рость VP, . , увеличение которой не

вызывает практически увеличение длины продуваемого участка комплексной нити.

Установив величину скорости охлаж- дасодего потока воздуха, равной или несколько большей, измеряют распределение скоростей отработанного воздуха и далее вьтолняют операции аналогично изложенному. Предлагаемый способ позволит однозначно определить оптимальное распределение скоростей воздуха с минимальным расходом воздуха.

0.250,50.75

7 К м/с

/3

.2

Редактор Н.Рогулич

Составитель В.Прохоров Техред Г.Гербер

Заказ 4594/30Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор В.Бутяга

Похожие патенты SU1252404A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом формования нити из расплава полимера 1987
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU1530644A2
Способ получения профилированной комплексной нити из расплава полимера 1980
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Жмыхов Иван Николаевич
  • Рогова Евгения Алексеевна
  • Геллер Владимир Эммануилович
  • Пакшвер Леонард Александрович
  • Елькин Евгений Иванович
  • Гендельман Григорий Израилевич
SU937545A1
Способ управления процессом формования химической нити 1979
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Ключников Виктор Васильевич
SU937546A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
RU2138586C1
Устройство для формования комплексной профилированной нити 1985
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
  • Федотов Владимир Константинович
SU1341259A1
Способ управления процессом формования нити из расплава полимера 1985
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU1346704A1
Устройство для регулирования натяжения свежесформованной нити 1978
  • Ключников Виктор Васильевич
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Пупышев Иван Дмитриевич
SU918343A1
Способ контроля процесса влагопоглощения материала 1988
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
SU1624069A1
Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине 1987
  • Ястремский Юрий Николаевич
  • Краснов Юрий Георгиевич
  • Сахно Валерий Евгеньевич
  • Еремина Татьяна Викторовна
SU1537718A1
Способ формирования нити из расплава полимера 1991
  • Зарубин Иван Александрович
  • Кузнецова Татьяна Николаевна
  • Пупышев Иван Дмитриевич
  • Кухаренко Александр Васильевич
SU1819299A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 252 404 A1

Реферат патента 1986 года Способ регулирования параметров процесса обдува комплексной нити при ее формовании из расплава полимера

Формула изобретения SU 1 252 404 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1252404A1

Регепьман Х.З
Машина для формования химических и минеральных волокон
- Л.: Машиностроение, 1972, с.114.

SU 1 252 404 A1

Авторы

Пупышев Иван Дмитриевич

Кухаренко Александр Васильевич

Даты

1986-08-23Публикация

1983-11-29Подача