Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине Советский патент 1990 года по МПК D01D5/88 

Изобретение относится к автоматизации процессов, в частности к устройствам управления процессами охлаждения нитей, формуемых на многоместных прядильных машинах.

Цель изобретения - повышение точности управления.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства; на фиг. 2 - график определен ния приоритета обслуживания.

На схеме изображены коллектор 1 подачи воздуха, исполнительный механизм 2, регулирующий подачу воздуха на машину, исполнительный механизм 3 подачи воздуха на каждое место машины, фильера 4, обдувочная шахта 5, датчик 6 температуры отработанного воздуха, ключи 7 и 11, счетчик 8 числа заправленных мест, блок 9 усреднения, блок 10 сравнения, блок 12 формирования управляющих воздействий, блок 13 определения очередности обслуживания рабочих мест, регулятор 14 давления, регулятор 15 скорости, индикатор 16 подачи расплав,ч и паковка 17.

ВыходьТ датчиков 6 температуры подключены соответственно к входам ключей 7 и блока 10 сравнения, управляющие входы ключей 7 соединены с выходами индикаторов 16 подачи расплава, выход каждого из которых подсоединен к входу счетчика 8 числа заправленных мест, выход которого соединен с входом блока 9 усреднения, выход которого соединен с вторым входом блока 10. Выход последнего подключен к входу ключа 11 , второй вход которого соединен с выходом индикатора 16 подачи расплава. Выходы ключей 11 соединены с входом блока 12, выходы которого связаны с входами блока 13, регулятора 14 давления и регулятора 15 скорости.

Устройство работает следующим образом.

Выдавливаемый из фильеры 4 расплав полимера образует пить, охлаждаемую в потоке воздуха, подаваемого через кот- лектор 1. После охлаждения нить приSS

(Л

ел

GO -J

vj

00

нимается на паковку 17. Изменение температуры отработанного воздуха контролируется датчиками 6 температуры, а подача расплава контролируется индикатором 16, который Нормирует логический сигнал «Ь, 1 - при наличии расплава и 6, 0 - при его отсутствии. Сигналы датчиков 6 и 16 поступают на входы ключа 7, который при наличии J логического сигнала 6 1 выдает сигнал текущего значения температуры по данному месту Т- на вход блока 9 усреднения, где вычисляется среднее значение температуры по агрегату Т в за- ( висимости от числа заправленных мест, выдаваемым счетчиком 8. Далее сигнал с блока 9 усреднения подается на вход блока 10 сравнения, где сравнивается текущее значение температуры Т: и сред- нее по машине Т и вычисляется отклонение ДТ- Т - Т -. Сигналы с блока 10 поступают через ключи 11 на вход блока 12, в котором по программе происходит обработка информации и выдача 2 сигналов на блок 13 и регуляторы 14 и 15. В случае отсутствия одного из сигналов с датчика 16 (т.е. &, 0, ключ 7 закрыт), формируют логический сигнал 1 и учитывают отсутствие одного , из сигналов, при этом на входе блока 9 усреднения появляется О, т.е. текущее значение температуры по данному месту исключается.

В блоке 12 осуществляется обработ- 3 ка входной информаци-л ч выдача рекомендаций по управлению процессом охлаждения нити. Расчет управляющих воздействий по среднему значению температуры спутного потока воздуха по всей машине и по каждому прядильному месту описывается системой уравнений

ЛР( K,(TS. - ТЗЧА);

dVM K(T j Ts,)

де ДР; - величина корректировки давления воздуха, подаваемого на i-ю прядильную машину (i 1, 2,...,6),кгс/м2 ; dV,- - величина корректировки положения заслонки воздуховода j-ro прядильного места i-i i машины (J 1,2,..., 18) кгс/м2 ;

Т - температура спутного потока воздуха j-ro прядильного ме с т a i-и маши ны, С;

Q п 5

5

5

0

5

Ту.- средняя температура спутного потока воздуха по 1-й машине, °С;

заданное значение температуры;

К.,,К 2 - коэффициенты пропорциональности, кгсДм2 °С) .

Кроме того, в блоке 12 массив данных . сортируется следующим образом. Из массива выбираются экстремальные по модулю значения ЈV и ему присваивается приоритет обслуживания (фиг. 2). На блоке 13 индицируется номер приоритетно обслуживаемого места. После выполнения оператором рекомендаций на j-м месте указанная выше процедура повторяется блоком 12, а на блоке 13 указывается номер следующего приоритетного номера обслуживания.

Формула изобретения

Устройство управления процессом формования нитей на многоместной прядильной машине, содержащее установленные по рабочим местам прядильной машины датчики температуры отработанного воздуха, каждый из которых связан с первым входом соответствующего блока сравнения, счетчик, выходом подключенный к первому входу блока усреднения, и блок формирования управляющих воздействий, связанный через соответствующие регуляторы с исполнительными механизмами подачи охлаждающего воздуха на прядильную машину и на рабочие места, отличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено установленными по рабочим местам прядильной машины датчиками расхода расплава и двумя ключами, а также блоком определения очередности обслуживания рабочих мест, причем каждый датчик расхода расплава соединен с управляющими входами первого и второго ключей, информационный вход каждого первого ключа подключен к соответствующему датчику температуры отработанного воздуха, а выходы первых ключей через блок усреднения связаны с вторыми входами соответствующих блоков сравнения, выходами через соответствующие вторые ключи подключенными к входам блока Формирования управляющих воздействий, при этом датчики

расхода расплава подключены к входам счетчика, а блок определения очередности обслуживания рабочих мест под15377186

ключей к соответствующему выходу блока формирования управляющих воздействий.

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов. Цель изобретения - повышение точности управления. Устройство регулирует подачу охлаждающего воздуха по машине и рабочим местам с учетом подачи расплава на рабочие места, а также обеспечивает очередность обслуживания рабочих мест. 2 ил.

1/з1ППГр|

Фиг.1

Расмаб

V