Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов Советский патент 1986 года по МПК F23G7/06 

t

Ичпбре Ч ние относится к уг грой- С1ВЛМ д, :я улншожсния газообразных отхо;и или средных газов и может бып, нспол1.човано р химической, машин ос трепет ел )Ной , полиграфической и лругих отраслях пpo f JШIлeннocти.

Цель И 5обр етения - Г1овьш1ение экономичности очистки газовых выбро сон за счет снижения гидравлическог сопротивления .

На фиг . 1 нредстгшлен реактор для термокаталитической о чистки газообразных пыбросов, продольный разрез; на фиг-, 2 - разрез А-Л на фиг.1 На фиг .З - разрез Б-Б на фиг.1 .

Реактор для термокаталитической очистки газообразных выбросов содержит трубчатый воздухонагреватель 1 с общим цент ра т1 ным прямоугсшьным каналом 2, который снабжен сгиюишой вертикал1,ной продольной перегородкой 3, установленной по центру канала, в ис рхней части которого установлен проточно-смесительный подо- грерател1, состоя ций из линейной струйной горелки 4 с пластинчатым стабцл11зптором 5 и смесительной камер oi i 6 .

Соссно с проточно-смесительным подогревателем расположена кольцевая каталитическая камера 7. В ниж- iiei части трубчатого воздухонагре- н;1теля р.ч сг .с дожены два патрубка 8 lUiH подвода газовых выбросов и патрубок 9 для отвода обезвреженных выбросов . л1лина газовой горелки рлвяа . смесите пьной камеры.

Pc-JibToj) работает следующим об- рачом.

Вептпляцпопные IЛи технологические г.чзоьые выбросы, содержание ток cK4Hiiie п;п1мес и, по патрубкам 8 подают .-|лельпь ми потоками в меж- труб кн пгн1с-;-р.1ПстБО трубчатого воздухонагревателя 1, в котором, проделав по три хода, каждый поток подог5)1 -вг1н т и подают в верхнюю част дентрал1,ь, го прямоугольного канала 2 ноздухоп; ревателя 1 , где они сливаются в CVIHH поток и далее направляются в проточно-смесительный по,1огрев;1тель, где они делятся на два HiiFhix гютока. Один поток газовых выбросов проходит мимо линейной струйной I opejiKH А в смесительную камеру 6, другой поток поступает 15 линейную струйную горелку 4.

0

20

26 ГЗ2

В проточно-смесительном подогревателе газовые выбросы нагревают до температуры рьччала кат;1литического окисления за счет смешения их с 5 продуктами сгорания отопительного газа, подаваемого в линейную струйную 1 орелку 4 и направляют в кольцевую каталитическую камеру 7, Проходя через катагп1тическую кассету с катализатором, примеси газовых выбросов ОКИС.ЛЯЮТСЯ до безвредных веществ. Очищенные газы поступают в трубное пространство трубчатого воздухонагревателя 1 двумя потоками 5 и, отдав свое тепло вновь поступающим на очистку газовым выбросам через патрубок 9, соединившись в один поток, удаляются из реактора. ОчиЕ1енные газовые выбросы могут быть использованы на технологические нужды производства.

Экспериментально установлено, что только при д;и1ине газовой горелки,

равной длине смесительной камеры 25 проточно-смесительного подогревателя ,

и отношении ширины газовой горелки к ширине смесительной камерьт, равной 0,6-0,8, обеспечивается минимальное сопротивление, при котором

0 степень очистки т азовых выбросов составляет 97-98Z.

Экспериментально полученнь е данные о влиянии конструктив илх относительных размеров пгирины горелки

с К ширине смесительной камеры (v/) при длине горелки, равной длине смесительт ой камеры, приведены в таблице, где 6 - ширина горелки, а Ь - ширина смесительной камеры,

Из таблицы следует, что при уменьшении отношения ширины горелки к ширине смесительной камеры наблюдается большой химический недожог , степень очистки газовых выбросов низкая. При в (0,6-0,8) В наблюдается невысокое гидравлическое сопротивление, степень очистки газовых выбросов высокая и составляет 97-99%. При в 0,8 В резко растет гидравлическое сопротивление.

За счет упрощения конструкции проточно-смесительного подогревателя, наличия центрального прямоугольного канала, разде-ляющего теплооб- 5 менник на две половины, который

снабжен сплошной продольной вертикальной перегородкой,уменьшается сопротивление на 25%.

0

3 12526134

Изобретение позволит уменьшитьно, снизить энергозатраты на псремегидравлическое сопротивление за счетщение газового потока внутри реактоупрощения конструкции проточно-сме-ра. сительного подогревателя и за счет

выполнения трубчатого теплообменни-s Реактор предлагаемой конструкшш

ка с центральньм прямоугольным кана-компактен, удобен при монтаже, эфлом, разделяющим его на две полови-фективно обезвреживает газовые выны, суммарно на 25%, а следователь-бросы.

О,А В 0,5 В

10

15

Невозможно

обеспечить

работу горелки и химический недожог, 15%

1

JaipiafMHbfa Возбуи

Потт-г .,-

UUU-Fk

гр1чнемныи lajgyi. Потоя -}

8

вчиии.енн1

ввзЗух

/-Л

Фиг. 2 Б- Б

В

Фиг.З

Составитель Т.Лепахина Редактор Л.Шандор Техред В.КадарКорректор Л. Пилипенко

Заказ 4612/41Тираж 514Подписное

BHtnUTH Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ПроизБодстненно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4