Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий Советский патент 1986 года по МПК G01M3/02 

1

Изобретение относится к испытанию изделий на герметичность.

Цель изобретения - повышение чувствительности испытаний путем снижения фона пробного газа в испытательной камере и повьшение удобства эксплуатации .

На чертеже показана схема устройства.

Устройство для испытаний на герметичность замкнутых изделий содержит камеру 1 с крышкой 2 для размещения испытуемого изделия 3, расположенную в камере 1 капсулу 4 с люком

5,закрытым подпружиненной заслонкой

6,и соединенные с камерой 1 систему 7 вакуумирования и газоанализатор 8. Снаружи камеры 1 имеются направляющие 9 для перемещения крышки 2 вдоль оси камеры 1, а внутри по периметру камеры 1 установлены пнев- моэкраны в виде трубопровода 10, закрепленного на торце камеры 1 и трубопровода 11, закрепленного на крьвп- ке 2. На трубопроводе 10 имеются

два ряда отверстий 12 и 13, оси которых соответственно направлены параллельно боковой поверхности и поверхности торца камеры 1.

На трубопроводе 11 имеется ряд отверстий 14, оси которых направлены параллельно внешней поверхности капсулы 4. Пневмозкраны соединены с источником 15 технологического газа

Технологический газ, вытекающий через отверстия 12 и 13 трубопровода 10 соответственно образует защитную завесу внутренних поверхностей боковой поверхности и торца камеры 1. Кроме того, этот газ создает избыточное давление в полости, образованной камерой 1 и капсулой 4, так как суммарное проходное сечение отверстий 20 на капсуле 4 меньше суммарного проходного сечения отверстий 12 и 13 О трубопровода 10, а зазор между по- верАностями камеры 1 и капсулы 4 герметизируется уплотнительным элементом 21, Открьшают заслонку 6 в капсуле 4 и через люк 5 загружают

с помощью эластичных шлангов 16, про- 35 в камеру 1 испытуемое изделие 3. Пеходящих между зажимными элементами 17 и 18, расположенными соответственно на камере 1 и крышке 2. Камера 1 также соединена с источником 15 технологического газа с помощью трубопровода с вентилем 19. По периметру капсулы 4 выполнены отверстия 20, одним концом капсула 4 герметично закреплена на крышке 2, а второй конец капсулы 4 свободно входит в камеру 1. В зазоре между поверхностью камеры 1 и капсулы 4 установлен уп- лотнительный элемент 21.

Устройство работает следующим образом.

Камеру 1 без испытуемого изделия 3 закрывают крышкой 2 и с помощью системы 7 вакуумирования производят ее откачку до момента, пока остаточный фон пробного газа, измерение которого производят с понощыо газоанализатора 8, не достигает допустимого значения, после чего систему 7 ваку10

252682J

жирования выключают. Затем открывают вентиль 19, соединяют камеру 1 с источником 15 технологического газа, которым заполняют камеру 1 до атмосферного давления и затем вентиль 19 закрывают. По направляющим 9 отводят крьш1ку 2 и открывают камеру 1 . При этом.зажимные элементы 17 и 18 освобождают проходное сечение эластичных шлангов 16 и трубопроводы 10 и 11 соединяются с источником 15 технологического газа. Технологический газ, вытекающий через отверстия 14 трубопровода 11, образует завесу, предохраняющую внешнюю поверхность капсулы 4 от контакта с окружающей средой.

Технологический газ, вытекающий через отверстия 12 и 13 трубопровода 10 соответственно образует защитную завесу внутренних поверхностей боковой поверхности и торца камеры 1. Кроме того, этот газ создает избыточное давление в полости, образованной камерой 1 и капсулой 4, так как суммарное проходное сечение отверстий 20 на капсуле 4 меньше суммарного проходного сечения отверстий 12 и 13 трубопровода 10, а зазор между по- верАностями камеры 1 и капсулы 4 герметизируется уплотнительным элементом 21, Открьшают заслонку 6 в капсуле 4 и через люк 5 загружают

в камеру 1 испытуемое изделие 3. Первмещают крышку 2 по направляющим 9 и закрывают камеру 1. При этом зажимные элементы 17 и 18 перекрывают проходные сечения эластичных шлангов 16 и подача технологического газа в трубопроводы 10 и 11 прекращается. Включают систему 7 вакуумирования и производят откачку технологического газа из камеры 1, затем с

помощью газоанализатора 8 определяют величину негерметичности изделия 3 по изменению фона пробного газа в камере 1. Выключают систему 7 вакуумирования, открывают вентиль 19

и заполняют камеру 1 технологическим газом, затем вентиль 19 закц/ыва- ют. Открывают камеру 1 и через люк 5 вынимают изделие 3.

Устройство позволяет снизить фон пробного газа в испытательной камере, что обеспечивает повышение чувствительности испытаний.

31

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на герметичность замкнутых изделий, заполненных пробным газом, содержащее камеру с крышкой для размещения испытуемого изделия и соединенные с камерой систему вакуумирования, га- эоанализатор и источник технологического газа, отличающееся тем, что, с целью повышения чувствительности испытаний изделий, заполненных газом, содержащимся в окружающей среде, оно снабжено капсулой, один из торцов которой герметично закреплен на крышке, уплотнительньи злементом, установленным со стороны другого открытого торца капсулы между ее стенками и стенками камеры, соединенными с источником технологического газа двумя пневмоэкранами, выполненными в виде трубопроводов, установленных- по периметру камеры.

526824

первый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два ряда отверстий, оси одного ряда которых параллельны боковой поверхности камеры, 5 а оси др/гого параллельны поверхности торца камеры, а второй трубопровод закреплен на крышке и имеет ряд отверстий, оси которых параллельны внешней поверхности капсулы, имею- 10 щей на боковой поверхности люк с заслонкой и отверстия, суммарное проходное сечение которых меньше суммарного проходного сечения отверстий первого трубопровода. 5 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства зксплуатации, оно снабжено зажимными злементами, закрепленными на крьшпсе и торце камеры, а трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шпангов, проходящих между зажимными злементами.

Редактор М.Бланар

Составитель В.Черноусов Техред М.Ходанич

Заказ 4616/44Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор С.Шекмар

Изобретение относится к испытаниям на герметичность замкнутых И37 делий.и позволяет повысить чувствительность испытаний изделий путем снижения фона пробного газа в испытательной камере. Устройство содержит камеру с крьавкой, по периметру которых размещены пневмоэкраны в виде трубопроводов. Первый трубопровод закреплен на торце камеры и имеет два ряда отверстий, соответственно расположенных параллельно боковой поверхности и торцу камеры. Второй трубопровод закреплен на крышке и имеет ряд отверстий, параллельн1)1х внешней поверхности капсулы. Трубопроводы соединены с источником технологического газа посредством эластичных шлангов и создают защитную газовую завесу при вскрытии камеры. Зажимные элементы эластичных шлангов закреплены на крьш1ке и торце камеры. Капсула, размещенная в камере, на бокбвой поверхности имеет люк с заслонкой и отверстие. Суммарное проходное сечение отверстий капсулы меньше суммарного проходного сечения отверстий трубопроводов. Один из торцов капсулы герметично закреплен на крышке камеры. Между стенками камеры и другого открытого торца капсулы установлен упЛотнительный элемент. Камера соединена с системой вакууми- рования, газоанализатором и источником технологического газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л U1 9д X) N9