Плоскопламенная газовая горелка Советский патент 1986 года по МПК F23D14/00 

1

Изобретение относится к энергетике, в частности к плоскопламенным газовым горелкам, и может быть использовано в промьппленных печах.

Цель изобретения - повьппение сро- ка службы горелки.

На фиг. 1 представлена горепка, продольный разрез; на фиг. 2 - газовая труба с выпускными соплами, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Плоскоплазменная газовая горелка содержит горелочный камень 1 с диф- фузорной внутренней поверхностью 2, на которой выполнены смесительные канавки 3, обечайку 4 для подвода воздуха с расположенной соосно внутри нее газовой трубой 5, причем выходные участки обечайки А и газовой трубы 5 заведены внутрь Горелрчного камня t, а на выходном участке газо- -вой трубы 5 выполнены выпускные сопла 6.

Смесительные канавки 3 выполнены спиральными, выпускные сопла 6 газо- вой трубы 5 размещены под углом к радиусу и оси горелки и направлены внутрь смесительных канавок 3, а на обечайке 4 для подвода воздуха установлен завихритель 7.

Смесительные канавки 3 могут быть выполнены с постоянным сечением на всей их протяженности и расширяющимися в направлении к выходному срезу 8 горелочного камня 1.

По оси газовой трубы 5 установлен запальная горелка 9. Газовая труба 5 снабжена подводящим патрубком 10. Вокруг завихрителя 7 установлена дополнительная обечайка 11, обраэукщая кольцевой канал 12 и снабженная пат- рубком 13 для подвода воздуха. В за- вихрителе 7 выполнены пропускные каналы 14, направленные тангенциально к обечайке 4. Для центрирования газовой трубы 5 служит запорная крьпп- ка 15. Диаметр внутренней торцовой поверхности 16 горелочного камня 1 совпадает с наружным диаметром газо

Q

j 0

5

5

0

361

вой трубы 5. Выходной участок газовой трубы 5 выполнен в виде усеченного конуса 17. Угол наклона сопл 6 газовой трубы 5 к радиусу Ы и оси в горелки одинаков и составляет примерно 45 , Изменение величин углов oi и , размеров (длины) сопл 6 и их расположение по отношению к канавкам 3 влияет на параметры горения. Для улучшения надежности зажигания и стабильности факела на торцовой поверхности выходного участка газовой трубы 5 могут быть выполнены осевые отверстия 18, через которые вытекает в.осевом направлении малое количество газа, смешивающегося с малой долей воздуха, и обеспечивается стабилизирующее воздействие на факел.

Горелка работает следующим образом.

Газ по патрубку 10 поступает в газовую трубу 5, далее в выпускные сопла 6 и истекает из них внутрь смесительных канавок 3.

Воздух из патрубка 13 попадает 8 кольцевой канал 12, далее через за- вихритель 7 в канал, образованный обечайкой 4 и газовой трубой 5, ив виде вихревого потока истекает внутрь горелочного камня 1. Направление вращения вихревого потока воздуха после завихрителя 7 совпадает с направлением изгиба смесительных канавок 3.

Зажигание образующейся смеси происходит с помощью запальной горелки 9, а дополнительное стабилизирующее воздействие на факел обеспечивается с помощью осевых отверстий 18 для прохода газа.

В смесительньк канавках 3 горелочного камня 1 происходит замедленное предварительное смешивание газа и воздуха и замедленное начало горения смеси. Форма выполнения горелочного камня 1, канавок 3, сопл 6 и их размещение позволяют создать в предлагаемой горелке плоский факел, предотвратить проскок факела внутрь - горелки и повысить надежность ее конструкции и срок службы.

0uz.2

A-A

фиг.З

Составитель Л.Булынко Редактор О.Головач Техред В.Кадар Корректор Т.Колб

Заказ 4634/60 Тираж 514 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/3

-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Производственно