Устройство для измельчения древесного материала Советский патент 1986 года по МПК B27L11/00 

Описание патента на изобретение SU1253799A1

«

Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины,

Цель изобретения - повышение производительности, обеспечение равномерности прижима и упрощение конструкции.

На чертеже дано устройство для измельчения, общий вид.

Устройство включает приемный бункер 1, режущий орган 2, симметрично расположенные относительно последнего прижимные поворотные ры-; чаги 3, которые размещены на поворотных рычагах 4, причем последние находятся на одном уровне с осью режущего органа 2. На бункере 1 закреплены конечные выключатели 5, а на поворотных рычагах 3 - упоры 6. Поворотные рычаги 3 снабжены приводом, который выполнен в виде рычага 7, соединенного со штоком 8 гидроцилиндра 9, и толкателя 10, шарнирно соединенного с рычагом 11,

Устройство имеет конечные выключатели 12 для фиксации крайнего нижнего положения рычагов 3. Поворотные рычаги 3 имеют внутренние и наружные криволинейные поверхности, причем внутренняя поверхность рычага 3 образована окружностью, концентричной окружности режущего органа. Радиус внутренней поверхности R, больше радиуса режущего органа 2 на ве- дичнну выступа режущего инструмента и технологического зазора. Наружная поверхность поворотных рычагов

3 образована радиусом ляемь м из соотношения

1,

опреде 2 i R S ,

где

Л

R 2

Ш

15

20

радиус режущего органа; расстояние от оси поворота рычага 3 до оси режущего органа 2,

Измельчаемый материал 13 располагают в приемном бункере t.

Устройство для измельчения древесины работает следующим образом.

Прижимные поворотные рычаги 3 устанавливают в верхнем рабочем положении. При полностью загруженном бункере Г древесным материалом 13 включают приводы режущего органа 2 и поворотных рычагов 3. Поворачиваясь рычаги 3 упором 6 воздействуют на конечный выключатель 12. При этом сигнал от последнего поступает на соответствующий гидрораспределитель

12537992

с электромагнитным управлением, Шток 8 гидроцилиндра 9 выдвигают и производят опускание поворотных рычагов 3 в нижнее рабочее положение. Рычаги 3 захватывают древесный материал и производят его прижим к рабочему органу, осуществляющему из- - мельчение материала.

Так как внутренняя поверхность рычага 3 образована окружностью, концентричной окружности рабочего органа, то в зоне действия каждого рычага 3 усилия прижима направлены по радиусу к режущему органу и по всей его поверхности эти усилия распределяются равномерно.

Равномерное распределение усилия прижима по поверхности режущего органа 2 достигается еще и тем, что оси поворотных рычагов 3 и режущего органа 2 расположены на одном уровне. При расположении центра поворота выше указанного уровня, усилия прижима в близлежащей к центру поворота внутренней части рычагов не будут передвигаться на режущий орган 2, т,е. древесный материал не будет прижиматься к поверхности резания,

При расположении центра поворота ниже указанного уровня равномерность распределения усилия прижима по поверхности режущего органа также не будет выполняться. Происходит это потому, что в момент, - когда периферийная часть рычагов еще будет перемещаться вниз, близлежащая к центру поворота часть начинает отходить от режущего органа

2,снижая усилие прижима. Таким образом, для обеспечения равномерного распределения усилия прижима по поверхности режущего органа 2 и минимальной высоты поворотных рычагов

3,их оси расположены на одном уровне с осью режущего органа 2,

15

30

35

40

45

50

55

В момент измельчения на наружную поверхность поворотных рычагов 3 подают древесину, а при достижении рычагами 3 крайнего нижнего рабочего положения упор 6 воздействует на ко- нечньй выключатель 5, сигнал от которого подают на соответствующий гидрораспределитель, шток 8 перемещают в гидроцилиндре 9, а рычаги 3 отводят в верхнее рабочее положение поворотом их вокруг- оси 4, При этом находящийся на поверхности рычагов древесный материал не смещается, .

В момент измельчения на наружную поверхность поворотных рычагов 3 подают древесину, а при достижении рычагами 3 крайнего нижнего рабочего положения упор 6 воздействует на ко- нечньй выключатель 5, сигнал от которого подают на соответствующий гидрораспределитель, шток 8 перемещают в гидроцилиндре 9, а рычаги 3 отводят в верхнее рабочее положение поворотом их вокруг- оси 4, При этом находящийся на поверхности рычагов древесный материал не смещается, .

12537994

так как наружная поверхность обра-щают вниз. При достргжении рьтагами зована окружностью, проведенной из3 крайнего верхнего положения ера- центра поворота рычагов 3 радиусомбатывают конечные выключатели 12 R При перемещении поворотных ры-и поворотные рычаги 3 перемещают чагов 3 в верхнее рабочее положение5 вниз, захватывая древесину. Таким пространство между рычагами осво-образом осуществляют непрерывную ра- бождается и накопившийся на их наруж-боту устройства. Измельченную дреной поверхности древесный материалвесину направляют на дальнейшую об- под действием силы тяжести переме-работку. После чего цикл повторяется.

Похожие патенты SU1253799A1

название год авторы номер документа
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-650" 1991
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Смердов Максим Викторович
RU2023508C1
Машина для уборки мелких древесных остатков 1983
  • Ларин Иван Павлович
SU1358845A1
Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа 1977
  • Пигильдин Николай Фролович
  • Урин Яков Михайлович
  • Никишов Петр Алексеевич
  • Костяев Федор Иванович
SU670436A1
Лесозаготовительная машина 1983
  • Смолин Василий Николаевич
SU1132857A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий 1987
  • Саломатин Николай Алексеевич
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Лян Петр Иванович
SU1444038A1
Устройство для бесстружечного срезания деревьев 1982
  • Лахно Виссарион Павлович
  • Супрон Юрий Петрович
SU1063334A1
Срезающее устройство валочной машины 1981
  • Кусакин Николай Федорович
SU988235A1
Устройство для разрезания пищевых продуктов 1986
  • Евдокимов Николай Васильевич
  • Духович Николай Тимофеевич
  • Макарюк Николай Васильевич
  • Ряшенцев Николай Павлович
SU1388283A1
Рабочий орган окорочного станка роторного типа 1977
  • Провоторов Юрий Иванович
  • Пигильдин Николай Фролович
SU643330A1
Валок дробилки 1986
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Голышихин Анатолий Дмитриевич
  • Балезин Василий Алексеевич
  • Соколов Валерий Николаевич
  • Броздниченко Николай Николаевич
SU1349776A1

Реферат патента 1986 года Устройство для измельчения древесного материала

Формула изобретения SU 1 253 799 A1

SU 1 253 799 A1

Авторы

Голышихин Анатолий Дмитриевич

Мануйлов Николай Андреевич

Коробов Герман Борисович

Рушнов Николай Петрович

Даты

1986-08-30Публикация

1985-03-12Подача