«
Изобретение относится к лесной промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины,
Цель изобретения - повышение производительности, обеспечение равномерности прижима и упрощение конструкции.
На чертеже дано устройство для измельчения, общий вид.
Устройство включает приемный бункер 1, режущий орган 2, симметрично расположенные относительно последнего прижимные поворотные ры-; чаги 3, которые размещены на поворотных рычагах 4, причем последние находятся на одном уровне с осью режущего органа 2. На бункере 1 закреплены конечные выключатели 5, а на поворотных рычагах 3 - упоры 6. Поворотные рычаги 3 снабжены приводом, который выполнен в виде рычага 7, соединенного со штоком 8 гидроцилиндра 9, и толкателя 10, шарнирно соединенного с рычагом 11,
Устройство имеет конечные выключатели 12 для фиксации крайнего нижнего положения рычагов 3. Поворотные рычаги 3 имеют внутренние и наружные криволинейные поверхности, причем внутренняя поверхность рычага 3 образована окружностью, концентричной окружности режущего органа. Радиус внутренней поверхности R, больше радиуса режущего органа 2 на ве- дичнну выступа режущего инструмента и технологического зазора. Наружная поверхность поворотных рычагов
3 образована радиусом ляемь м из соотношения
1,
опреде 2 i R S ,
где
Л
R 2
Ш
15
20
радиус режущего органа; расстояние от оси поворота рычага 3 до оси режущего органа 2,
Измельчаемый материал 13 располагают в приемном бункере t.
Устройство для измельчения древесины работает следующим образом.
Прижимные поворотные рычаги 3 устанавливают в верхнем рабочем положении. При полностью загруженном бункере Г древесным материалом 13 включают приводы режущего органа 2 и поворотных рычагов 3. Поворачиваясь рычаги 3 упором 6 воздействуют на конечный выключатель 12. При этом сигнал от последнего поступает на соответствующий гидрораспределитель
12537992
с электромагнитным управлением, Шток 8 гидроцилиндра 9 выдвигают и производят опускание поворотных рычагов 3 в нижнее рабочее положение. Рычаги 3 захватывают древесный материал и производят его прижим к рабочему органу, осуществляющему из- - мельчение материала.
Так как внутренняя поверхность рычага 3 образована окружностью, концентричной окружности рабочего органа, то в зоне действия каждого рычага 3 усилия прижима направлены по радиусу к режущему органу и по всей его поверхности эти усилия распределяются равномерно.
Равномерное распределение усилия прижима по поверхности режущего органа 2 достигается еще и тем, что оси поворотных рычагов 3 и режущего органа 2 расположены на одном уровне. При расположении центра поворота выше указанного уровня, усилия прижима в близлежащей к центру поворота внутренней части рычагов не будут передвигаться на режущий орган 2, т,е. древесный материал не будет прижиматься к поверхности резания,
При расположении центра поворота ниже указанного уровня равномерность распределения усилия прижима по поверхности режущего органа также не будет выполняться. Происходит это потому, что в момент, - когда периферийная часть рычагов еще будет перемещаться вниз, близлежащая к центру поворота часть начинает отходить от режущего органа
2,снижая усилие прижима. Таким образом, для обеспечения равномерного распределения усилия прижима по поверхности режущего органа 2 и минимальной высоты поворотных рычагов
3,их оси расположены на одном уровне с осью режущего органа 2,
15
30
35
40
45
50
55
В момент измельчения на наружную поверхность поворотных рычагов 3 подают древесину, а при достижении рычагами 3 крайнего нижнего рабочего положения упор 6 воздействует на ко- нечньй выключатель 5, сигнал от которого подают на соответствующий гидрораспределитель, шток 8 перемещают в гидроцилиндре 9, а рычаги 3 отводят в верхнее рабочее положение поворотом их вокруг- оси 4, При этом находящийся на поверхности рычагов древесный материал не смещается, .
В момент измельчения на наружную поверхность поворотных рычагов 3 подают древесину, а при достижении рычагами 3 крайнего нижнего рабочего положения упор 6 воздействует на ко- нечньй выключатель 5, сигнал от которого подают на соответствующий гидрораспределитель, шток 8 перемещают в гидроцилиндре 9, а рычаги 3 отводят в верхнее рабочее положение поворотом их вокруг- оси 4, При этом находящийся на поверхности рычагов древесный материал не смещается, .
12537994
так как наружная поверхность обра-щают вниз. При достргжении рьтагами зована окружностью, проведенной из3 крайнего верхнего положения ера- центра поворота рычагов 3 радиусомбатывают конечные выключатели 12 R При перемещении поворотных ры-и поворотные рычаги 3 перемещают чагов 3 в верхнее рабочее положение5 вниз, захватывая древесину. Таким пространство между рычагами осво-образом осуществляют непрерывную ра- бождается и накопившийся на их наруж-боту устройства. Измельченную дреной поверхности древесный материалвесину направляют на дальнейшую об- под действием силы тяжести переме-работку. После чего цикл повторяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА "ВИКМАКС-650" | 1991 |
|
RU2023508C1 |
Машина для уборки мелких древесных остатков | 1983 |
|
SU1358845A1 |
Устройство для подачи бревен в стволообрабатывающий станок роторного типа | 1977 |
|
SU670436A1 |
Лесозаготовительная машина | 1983 |
|
SU1132857A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий | 1987 |
|
SU1444038A1 |
Устройство для бесстружечного срезания деревьев | 1982 |
|
SU1063334A1 |
Срезающее устройство валочной машины | 1981 |
|
SU988235A1 |
Устройство для разрезания пищевых продуктов | 1986 |
|
SU1388283A1 |
Рабочий орган окорочного станка роторного типа | 1977 |
|
SU643330A1 |
Валок дробилки | 1986 |
|
SU1349776A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-03-12—Подача