Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку Советский патент 1974 года по МПК B41F17/10 

1

Известны автоматы для нанесения марки.ровочных знаков на эластичную трубку, содержащие подогреватель трубки, механизм ее подачи и надреза трубки, электромеханический привод, красочный и печатный аппарат с Штемпелями, управляемыми ударным рычагом.

Цель изобретения - повышение качества печати, производительности и сокращение затрат времени на настройку автомата.

Для этого предлагаемый автомат снабжен обгонной муфтой и кулачком управления с рукояткой, содержащим два фигурных диска, один из которых по профилю имеет два равных диаметрально противоположных выступа с радиальными участками в вершине, пологими подъемами и крутыми спусками, другой диск по профилю имеет радиальные выступ и впадину, равные по центральному углу.

Кроме того, автомат снабжен бачком для краски и сменной втулкой калиброванной по диаметру эластичной трубки, причем сменная втулка может иметь одно или два калиброванных отверстия.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого автомата; на фиг. 2 - муфта, осевой разрез; на фиг. 3 - то же, диаметральный разрез; на фиг. 4 - диск фигурного кулачка, служащий для подъема печатающего устройства и перемещения подвижного патрона механизма подачи трубки; на фиг. 5- диск фигурного кулачка, служащий для перемещения штемпелей и на фиг. б - бачок, продольный разрез; на фиг. 7 - то же, вид с торца; на фиг. 8 - то же, разрез по накопителю.

Автомат включает электромеханический привод, печатающее устройство, механизмы подачи и надреза трубки и подогреватель трубки.

Электромеха {ический привод состоит из двигателя 1, ременной 2 и шестеренчатой 3 передач, вала 4, муфты со стаканом 5, установленным на валу и имеющим шестеренчатый обод, подключенный в передачу 3, диска 6, подпружиненных роликов 7, кулачка управления, состоящего из фигурных дисков 8 и 9, взаимоориентированных по времени работы автомата отверстием а, и маховика-рукоятки 10.

Печатающее устройство содержит подпружиненную П-образную колодку 11 с роликом, установленную подвижно на корпусе автомата посредством двух вертикальных колонок 12, пружинящую пластину 13, щтемнеля 14 и 15, несущие шрифты 16, выступ 17, два подпружиненных двуплечих рычага 18, установленных в вертикальной плоскости на оси 19 и взаимосвязанных с одной пружиной, бачок 20, накопитель 21, который представляет собой цилиндр из фетра, храповое колесо 22 и смеиную втулку 23. Нижние плечи рычагов 18 имеют ролики, прижатые с двух сторон к профилю диска 9 кулачка, а верхние плечи - упорные винты 24 и 25.

Механизм шаговой подачи трубки состоит из неподвижного патрона 26, закрепленного на корпусе автомата и имеющего направляющие колонки 27, подвижного иатрона 28, который установлен на колонке 27, подпружинен пружиной 29 и имеет жестко прикрепленный хвостовик 30, выполненный в виде трубки, несущей опорную втулку, и имеющий диаметрально противоположные продольные боковые прорези, входящие в опорную втулку 31, и боковые прорези на конце, выполненные со шкалой 32 и наружной резьбой. На хвостовике 30 навинчена гайка 33 с вырезом 34, а внутри помещена сменная втулка 35 с продольными боковыми диаметрально расположенными прорезями 36, в которые помещены острия кулачков 37 патронов 26 и 28. Механизм шаговой подачи трубки посредством двуплечего Г-образного подпружиненного рычага 38, установленного на оси 39, кинематически связан с П-образной колодкой 11 печатающего устройства.

Механизм надреза трубки снабжен откидывающимся кронштейном 40, установленным на оси 41, обоймой 42 и прулшной 43, на которой с возможностью поворота расположен нож 44 и жестко закренлен штырь 45.

Подогреватель эластичной трубки выполнен в виде Г-образного кронштейна 46 из теплоизолирующего материала и имеет термореле 47. Нодогреватель закреплен на корпусе таким образом, что его отверстие для пропуска трубки установлено между неподвижным патропом 26 и кронштейном 40 механизма надреза трубки по пути ее продвижения, и предназначен для обогрева верхнего слоя трубки и сигнализации о готовности автомата к работе или автоматического включения двигателя 1 при нормальном температурном режиме обогрева трубки, необходимого для получения хорошего оттиска маркировочного знака и ускорения осушки краски.

1эачок для краски, выполненный в виде двух сообщающихся каналом 48 сосудов 49 и 50, имеет корпус 51, подпружиненную крышку 52, фитиль 53 из объемного поропласта, втулку 54, ось 55 и пружинящую пластину 56.

Сменная втулка 23 снабжена двумя боковыми окнами 57 для подвода шрифта 16, почеречной прорезью 58 для прохода ножа и пластиной 59. Механизм надреза трубки установлен на пружинящем зажиме 60 корпуса 51.

Автомат работает следующим образом.

До начала работы производят настройку автомата. Поворотом маховика-рукоятки 10 разворачивают диски 8 и 9 кулачка на угол, при котором П-образная колодка 11 занимает нижнее положение, штемпели 14 и 15 встают на уровне накопителя и отведены в сторону.

нож 44 отведен от прорези 58 сменной втулки 23, подвижной патрон 28 приближен к неподвижному патрону 26, а ролики 7 муфты привода не зажаты стаканом 5. Вращением гайки 33 устанавливают по шкале 32 шаг подачи трубки, а установкой ножа 44 - глубину надреза. В сосуд 49 бачка 20 заливают краску, в сменные втулки 23 и 35 продевают эластичную трубку и зажимают остриями кулачков 37 патронов.

При вращении вала 4 в начале рабочего цикла диск 8 кулачка управления, обкатывая ролик П-образной колодки II по радиальному участку впадины, оставляет колодку 11 неподвижной, а диск 9 кулачка, накатывая ролики рычагов 18 на выступы, отжимает нижние концы рычагов в сторону от вала 4. Последние, прокатываясь на осях 19, винтами 24 плавно перемещают штемпеля 14 и 15 в сторону накопителя 21 до момента накатывания роликов рычагов 18 на выступы дисков 9, при котором прижимаются печатающие поверхности шрифта 16 к накопителю 21 и удерживаются на время смачивания краской. При

скатывании роликов с выступов диска 9 рычаги 18 и штемпеля 14 и 15 под действием своих пружин ускоренно занимают исходное положение.

В это время ролик П-образной колодки 11

начинает накатываться на выступ диска 8, поднимая штемпеля 14 и 15 на уровень трубки и, удерживая их в верхнем положении до момента вторичного накатывания роликов рычагов 18 на выступы диска 9, при котором

штемпеля 14 и 15 под действием винтов 25 плавно перемещаются к трубке, с выдержкой времени делают оттиск маркировочного знака и при скатывании роликов с выступов диска 9 возвращаются в исходное положение.

П-образная колодка во время подъема на своем пути подхвдтывает плечо Г-образного рычага 38 и поворотом на оси перемещает вилкой упорную втулку 31. Последняя, упираясь в гайку 33, отводит подвижной патрон

28 от неподвижного патрона 26 на установленный щаг. При этом кулачки 37 неподвижного натрона 26 своими остриями удерживают трубку в установленном положении, а острия кулачков 37 подвижного патрона 28 проскальзывают по ее поверхности.

В то же время выступ 17 штемпеля 14 встает на уровень штыря 45 обоймы 42 механизма надреза трубки, а пружинящая пластина 13

печатающего устройства, войдя в зацепление с храповым колесом 22, поворачивает накопитель 21 на угол, заданный шагом зубцов колеса 22. Во время перемещения штемпеля 14 в сторону трубки выступ 17, упираясь в штырь 45, перемещает обойму 42 с ножом 44. Последний, проходя по прорези сменной втулки 23, надрезает эластичную трубку на установленную глубину. При воздействии штемпелей 14

и 15 обойма 42 с ножом 44 под действием

пружины 43 возвращается в исходное положение.

В это время ролик П-образной колодки 11 начинает скатываться с выступа диска 8, онуская по колонкам 12 колодку 11. Последняя под действием своих пружин запирает нижнее исходное положение, при котором штемпеля 14 и 15 встают на уровень накопителя 21, а Г-образный рычаг 38 под действием своей пружины возвращается в исходное положение, перемещая подвижной патрон 28 в сторону неподвижного патрона 26. При этом острия кулачков 37 перемещают эластичную трубку на установленный шаг в сторону сменной втулки 23 печатного устройства. Цикл работы автомата заканчивается.

По окончании цикла проверяют размер подачи трубки, глубину ее надреза, четкость оттиска маркировочного знака и при необходимости производят корректировку установки соответствующих узлов автомата повторением цикла ручным приводом (вращением маховика-рукоятки 10).

При полной готовности настройки автомата включают подогреватель трубки, который получая необходимый пагрев, воздействует на чувствительный элемент термореле 47. Последний дает сигнал о готовности или автоматически включает электрическую цепь двигателя 1.

Предмет изобретения

Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку, содержащий подогреватель трубки, электромеханический привод, механизмы подачи и надреза трубки, красочный и печатный аппарат с штемпелями,

управляемыми ударным рычагом, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества печати, производительности и сокращения затрат времени на настройку автомата, на валу электромеханического привода установлены кулачок управления щтемпелями печатного аппарата и обгонная муфта, причем кулачок управления выполнен в виде двух жестко закрепленных между собой фигурных дисков, которые обхватываются с диаметральных сторон роликами ударного рычага.

f 6

п

X