Вакуум-аппарат непрерывного действия для кристаллизации сахарных утфелей Советский патент 1986 года по МПК C13F1/02 C13G1/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а конкретно к оборудованию для производства сахара. Целью изобретения является предотвращение инкрустации сахара на трубах поверхности нагрева.

На фиг, 1 и 2 изображены соответственно продольный и поперечный разрезы вакуум-аппарата непрерывного действия; на фиг.З - схема обтека- ния утфелем труб поверхности нагрев с клинообразнь1аии надставками.

Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного горнзон- тально или под углом 3-8°, разделенного на секции вертикальными, не доходящими до днища,перегородками 2. Секции сообщаются между собой переходами 3,

В нижней части корпуса 1 располагается поверхность нагрева, выполненная из горизонтально расположенных труб 4. Трубы 4 поверхности нагрева в верхней части снабжены клинообразными надставками 5 с двумя плоскими боковыми гранями. Аппарат снабжен патрубками 6, 7 и 8 для ввода кристаллосодержащей массы, подачи сахарного раствора и вы- грузки утфеля соответственно.

Для подвода греющего пара предусмотрен патрубок 9. Концы нагре- ва ельных труб 4, прилегающие к торцовым стенкам корпуса 1, соединены с одной стороны аппарата в парораспределительную коробку 10, а с другой - в коллектор 11, конденсат из которого отводится патрубком 12. В верхней части коллектора 11 уста- новлена аммиачная оттяжка 13. Выход вторичного пара осуществляется через патрубок 14.

Вакуум-аппарат непрерывного действия работает следующим образом.

В первую секцию корпуса 1 аппарата через патрубок 6 поступает кристалл ос од ержащая масса. Получение заданного размера кристаллов обеспечивают подкачкой сиропа через патрубки 7. Переход утфеля осуществляют под перегородкой 2 переходом 3 в последующие секции. Через патрубок 9 грекяций пар поступает в парораспределительную коробку 1 О и

0

5 о

..

5

50

I2

далее - в нагревательные трубы Д с клинообразными гадставками 5. Конденсат греющего пара с коллектора

IIотбирают через патрубок 12, а отвод аммиачных газов осуществляют через патрубок 13. Вторичньш пар патрубком 14 уда.пяют из аппарата. Утфель с содержанием кристаллов заданного размера выводят через патрубок 8 для дальнейшей обработки.

Утфель при кипении за счет вьще- ляемых пузырей поднимается по каналам, образованным двумя смежными рядами труб с клинообразными надставками 5. Благодаря клинообразному профилю надставок 5 движение утфеля в межтрубном пространстве происходит подобно движению в расширяющемся канале с углом порядка 20- , „о чи , что исключает завихрения и

способствует безотрывному движению потока.

При одинаковом межтрубном расстоянии обтекание утфелем трубы с надставкой в значительной степени зависит от угла надставки. При угле надставки, меньшем 20 ,в кормовой части трубы происходит частичное образование вихрей. Угол, больший 40°, не обеспечивает плавности обтекания, что также приводит к образованию вихрей.

Такая организация потока в вертикальных межтрубных каналах предотвращает отложения кристаллов на верхней части кипятильной трубы при работе вакуум-аппарата непрерывного действия.

Ширина основания клинообразной надставки принимается в зависимости от расстояния между трубами по вертикали (просвета) и находится в пределах 0, диаметра трубы, что способствует безотрывному движению потока утфеля.

Предлагаемая конструкция вакуум- аппарата непрерывного действия позволяет интенсифицировать процесс за счет упорядочения циркуляции и усиления теплообмена, что способствует улучшению гранулометрического состава кристаллического сахара, сокращению времени уваривания утфеля, уменьшению потерь сахара от разложения.

3 5

Фиг. 2

Редактор Л. Повхан

Составитель К). Сидоренко

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Заказ 4687/29 Тираж 328Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предгфиятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4

фи.З