Вакуум-аппарат непрерывного действия Советский патент 1991 года по МПК C13F1/02 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в сахарной промышленности для непрерывного уваривания утфеля.

Цель изобретения - улучшение гранулометрического состава кристаллов.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид, в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на гЬиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на А гг. 1.

Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из горизонтально размещенного корпуса 1 , снабженного технологическими патрубками 2-5 соответственно для подвода греющего пара, отвода конденсата, подвода затравочной суспензии и отвода утфеля, размещенной в его нижней части нагревательной камеры 6, установленных по длине корпуса с образованием секций 7 вертикальных перегородок 8, HP доходящих

до днища и образующих с ним щели 9 для прохода утфеля из секции в секцию. Аппарат снабжен установленными в днище корпуса 1 в одной плоскости с вертикальными перегородками 8 рядами Форсунок 10 для образования парогазовых завес.

В верхней части аппарата установлен патрубок 11 с лабиринтовой ловушкой для выхода вторичного пара, а трубопровод для отвода утфеля снабжен турникетом 12 для равномерной выгрузки утфеля. Каждая секция аппарата имеет патрубок 13 для подвода в секцию сахаросодержапего раствора.

Торцовые стенки нагревательной камеры образуют парораспределительные | камеры 14, снабженные патрубками 15 для отвода неконденсирующихся газов.

Аппарат снабжен также кипятильными трубами 16 и имет отверстия 17 для

оэ

0

со

О5

отвода вторичного пара в конденсатор, внутри аппарата предусмотрены опускные ганапы 18 для прохода затравочной суспензии и сиропа. Патрубок 19 слу- г жит для подачи в утфель парогазовой смеси, а кдапан 20 - для регулирования ее расхода.

Вакуум-аппарат непрерывного действия работает следующим образом. J

В установившемся режиме работы реакционный объем вакуум-аппарата заполнен кипящим утфелем. В нагревательную камеру 6 через патрубки и парораспределительные камеры 14 непрерыв- 1 но поступает греющий пар. Конденсируясь на стенках кипятильных труб 16, он нагревает движущийся по кипятильным трубам утфель. Конденсат греющего пара удаляется через патрубки 3. а не-эд конденсирующиеся газы - через патрубки 15. Образующейся при кипении утфе- ля вторичный пар через отверстия J |межсекционных перегородок и лабиринто- ,вую ловушку отводится в конденсатор. 2

В первую секцию вакуум-аппарата через патрубок А непрерывно поступает затравочная суспензия, приготовленная одним из итвестных способов в кристал- логенераторе (не показан). В эту же J секцию и во все последующие через патрубки 13 непрерывно поступает сахаро- содержаший раствор (сироп). Затравочная суспензия и сироп смешиваются с циркулирующим в секции утсЪелем (поднимающимся вверх по кипятильным трубам 16 и опускающимся вниз по опускным каналам 18), вода из поступающего сиропа испаряется, он достигает пересыщенного состояния и содержащийся в сиропе сахар кристаллизуется на поверхности кристаллов, введенных с затравочной суспензией. Поступление сиропа в секции регулируется таким образом, чтобы поддерживать в секциях заданное пересыщение межкристального раствора. Утфель из последней секции вакуум-аппарата непрерывно удаляется через патрубок 5 и выгрузочное пространство Р (турникет), при этом CKOрость выгрузки учЬеля регулируется изменением скорости вращения ротора турникета таким образом, чтобы поддерживать постоянным средний уровень утфеля в реакционном объеме вакуум- аппарата.

При выгрузке утфеля возникает разность уровней (разность гидростатические давлений4 в соседних секциях,

являющаяся движущей силой для перехода утфеля из секции в секцию через щели 9 межсекционных перегородок 8. Переходя из секции в секцию и смешиваясь с подкачиваемым в секции сиропом, кристаллы затравочной суспензии растут в.пересыщенном межкристальном растворе, достигают заданного размера и удаляются из последней секции вакуум-аппарата в виде готового утфеля. Через форсунки 10 в утфель непрерывно поступают неконденсирующие газы с некоторой долей греющего пара из аммиачных оттяжек нагревательной камеры 6 вакуум-аппарата. Так как ряд cbopcy- нок 10 расположен в одной плоскости с разделительной перегородкой 8, то создаваемый ими плоский вертикальный парогазовый поток перекрывает щели 9 мсжсекционной перегородки. Восходящий поток парогазовых пузырей увлекает за собой и направляет вверх к кипятильным трубам 16 нагревательной камеры движущийся у днища вакуум-аппарата утфель, включая его в контур циркуляции в секции и интенсифицируя циркуляцию утфеля.

При этом подаваемый в утЛель пар не успевает сконденсироваться и не только не уменьшает интенсивность испарения воды из раствора, но даже способствует выпариванию, увлекая за собой пузырьки кипения. Практически мгновенно приобретая температуру кипящего утфеля, парогазовая смесь не вызывает дополнительного разложения и карамелизации сахарозы. Расход поступающей через патрубок 19 в утфель парогазовой смеси может регулироваться с помощью регулирующего клапана 20 Формула и бретения

Вакуум-аппарат непрерывного действия, состоящий ич горизонтально размещенного корпуса, снабженного технологическими патрубками, размещенной в его нижней части нагревательной камеры, установленных по длине корпуса с образованием секций вертикальных перегородок, не доходящих до днища и образующих с ним щели для прохода утфеля из секции в секцию, отличающийся тем, что, с целью улучшения гранулометрического состава кристаллов, он снабжен установленными в днище корпуса в одной плоскости с вертикальными перегородками дами форсунок для образования парогазовых завес, перекрывающих щели.

// //

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в сахарной промышленности для непрерывного уваривания утфеля. Цель изобретения - улучшение гранулометрического состава кристаллов. Вакуум-аппарат непрерывного действия состоит из горизонтально размещенного корпуса 1, снабженного технологическими патрубками 2 - 5 соответственно для подвода греющего пара, отвода конденсата, подвода затравочной суспензии и отвода утфеля, размещенной в его нижней части нагревательной камеры 6, установленных по длине корпуса с образованием секций 7 вертикальных перегородок 8, не доходящих до днища и образующих с ним щели 9 для прохода утфеля из секции в секцию. Аппарат снабжен установленными в днище корпуса 1 в одной плоскости с вертикальными перегородками 8 рядами форсунок 10 для образования парогазовых завес, перекрывающих щели 9. 3 ил.

21 Ј

г-4

9 I,С

61

К IU TF-

9 Li 9i I k

9b9lZ9l

17,

19

20 Ю 10 Ю

Б-б

11

Фие.З