Способ теплоизоляции криогенной емкости и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК F17C3/02 F16L59/00 

2. Устройство теплоизоляции криогенной емкости, содержащее емкость с теттризоляционным порошком, соединенную трубопроводом с криогенной емкостью, и средство вакуумирования, подключенное к емкости с порошком и к межстенному пространству криогенной емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплоизоляции за счет более полного обезгаживания порошка, оно снабжено промежуточной емкостью с

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано при-создании криогенных емкостей Целью изобретения является повышение эффективности теплоизоляции за 5 счет более полного обезгаживания теплоизоляционного порошка.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа теплоизоляции криогенной емкости, общий вид. ю

Устройство содержит емкость t с теплоизоляционным порошком, соединенную трубопроводом 2 с криогенной емкостью 3, средство вакуумирования (не показано), подключенное к 15 емкости 1 и к межстениому пространству 4 емкости 3, промежуточную емкость 5 с излучателем 6 ультразвуковых ко- лебаний, размещенным на днище стакана 7, являкнцегося делителем потока 20 порошка и установленного внутри емкости 5 соосно трубопроводу 2 на расстоянии от его торца. Внутренняя поверхность стакана 7 имеет радиальные пластинчатые ребра 8, Стакан может иметь коническую форму. Контроль за движением порошка осуществляется через иллюминатор 9, а для поддержания требуемого давления в межстенном пространстве 4 в рабочем состоянии 30 установлен адсорбционный насос 10.

Способ осуществляют следукяцим образом.

Теплоизоляционный порошок помещают в емкость 1, которую затем ваку- JS умируют через вентиль 11 до давления Ш мм рт.ст. Одновременно вакуумиизлучателем ультразвуковых колебаний и разделителем потока порошка, разделитель потока порошка установлен внутри промежуточной емкости соосно трубопроводу на расстоянии oV его торда и выполнен в виде стакана, внутренняя поверхность которого имеет радиальные ребра, при этом излучатель размещен на днище стакана, Промежуточная емкость соединена с межстенным пространством криогенной емкости и средством вакуумирования.

руют емкость 5 через вентиль 12 и пространство 4 через вентиль 13 до давления 10 -10 мм рт.ст. -Затем порошок пересыпают по трубопроводу 2, он попадает на днище стакана 7 и заполняет стакан до уровня торца трубопровода 2. Включают излучатель 6, подвергая порошок ультразвуков:ым колебаниям, при зтом порошок ползет вверх по стенкам стакана 7 за счет виброзффекта. Ребра 8 разделяют поток порошка на тонкие слои и передают упругие колебания частицам порошка По мере снижения уровня порошка на днище стакана 7 порошок будет непрерывно поступать из трубопровода 2. Молекулы газа, десорбированные в процессе ультразвуковой обработки, откачивают через вентиль 12. Порощок, пересьтаясь через край стакана 7, поступает через вентиль 14 в межстен- ное пространство 4. При заполнении пространства 4 порошком выключают излучатель 6, поток порошка при этом прекращается. После этого перекрьша- ют вентиль 14 и отсоединяют емкость 3 от емкости 5, при этом фланец вентиля 14 дополнительно герметизируют заглушкой.

Молекулы газа, находящиеся в адсорбированном состоянии на поверхности частиц порощка, находятся в состоянии теплового движения, выраженно - го их колебаниями. Частота колебаний зависит от рода газа. При воздействии на частицу упругими колебаниями частотой, близкой к частоте коле3125423 9

баний адсорбированных иолекул газа, ся в вакууме возрастает, если пЬро- колебание молекул входит в резонанс, шок разместить тонким слоем, а пд- резко повышается их кинетическая ток движущегося порошка разбить на энергия и молекулы отскакивают от части, поскольку в этом-случае yseповерхности частиц. С другой стороны,5 личивается длина свободного пробега ультразвуковые колебания поверхности оторвавшихся молекул, а значит, воз- частиц уменьшают дисперсионные силы растает скорость дегазацин что в ре- адсорбции. Эффективность ультразву- зультате улучшает характеристики ковой дегазации порошка, находящего- изоляции криогенной емкости.

1. Способ теплоизоляции криогенной емкости, вклгочаилций вакуумирование теплоизоляционного порошка и межстенного пространства криогенной емкости и последующую пересыпку порошка в межстенное пространство, .отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплоизоляции за счет более полного обезгаживания порошка, пересьтку порошка осуществляют тонкими слоями при воздействии ультразвуковых колебаний с одновременной откачкой газа из него. к aspSat yynHO- му насосу (О CZ If tbtcoKetoity. уннвнуноеоед ND СП 4ib 1чЭ 00 со П «