f
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологии язготов- ления тепловых труб.
Целью изобретения яв.гтяется повышение экономичности и точности дозировки теплоносителя.
На чертеже изображена схема стенда для реализации предлагаемого способа.
Стенд содержит баллон 1 с теплоносителем в жидкой и паровой фазах, причем давление насьщенного пара превышает атмосферное и контролируется манометром 2. Баллон 1 снабжен трубопроводами 3 и 4 для жидкой и паровой фаз теплоносителя соответственно, на первом из которых установлены вентиль 5 и электромагнит- ньй клапан 6, а на втором - электромагнитный клапан 7. Тепловая труба 8 через присоединительные муфты 9 соединена одним концом с трубопроводами 3 и 4 , а другим - с калиброванной емкостью 10 посредством трубопровода 11, снабженного электромагнитным клапаном 12. Емкость 10 соединена также через электромагнитньй клапан 13 с утилизатором и снабжена манометром 14. У торцов тепловой трубы 8 установлены 5 стройства 15 для ее герметизации. К баллону 1 может подводиться поток Q Д11ч поддержания заданного (постоянного). давления теплоносите.пя.
Способ осуществляют следующим образом.
Ш
12542582
При закрытых электромагнитных клапанах открывают вентиль 5 и заполняют трубопровод 3 на его длине до клапана 6 жидкнм теплоносителем, затем с помощью муфт 9 устанавливают тепловую трубу 8 и открывают клапаны 6 и 12 (в тепловой трубе 8 перед открытием этих клапанов находится . например, воздух при атмосферном давлении), при этом теплоноситель, подаваемый под заданным избыточным давлением, начинает заполнять полость трубы 8, избыточная часть теплоносителя при снижении давления испаряется в этой полости и в виде пара, вытесняя из трубы 8 воздух, попадает в калибровочную емкость to, причем количество избыточного теплоносителя, выведенного из тепловой трубы 8 и попавшего в калиброванную емкость 10, контролируется по начальному и конечному давлению парогазовой смеси в этой емкости. После заполнения тепловой 25 грубы 8 дозированным количеством теплоносителя ее герметизируют. Перед каждым новьш циклом заполнения устанавливают заданные начальные давления в баллоне 1 (подводом теплового потока 0. ) и в калиброванной емкос15
20
30
ти 10 (соединением с утилизатором).
Для повьшения степени дегазации стенок тепловой трубы 8 она предварительно может быть промыта паром теплоносителя через трубопровод 4.
Редактор А.Лежнина
Составитель А.Лобанов Техред М.Норгентал
Заказ 4705/41
Тираж 482Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам приобретений и открытий 113035,, Москва, Ж--3.5,, Раушская наб.,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприлтие, г. Ужгород; ул. Проектная, 4
При закрытых электромагнитных клапанах открывают вентиль 5 и заполняют трубопровод 3 на его длине до клапана 6 жидкнм теплоносителем, затем с помощью муфт 9 устанавливают тепловую трубу 8 и открывают клапаны 6 и 12 (в тепловой трубе 8 перед открытием этих клапанов находится . например, воздух при атмосферном давлении), при этом теплоноситель, подаваемый под заданным избыточным давлением, начинает заполнять полость трубы 8, избыточная часть теплоносителя при снижении давления испаряется в этой полости и в виде пара, вытесняя из трубы 8 воздух, попадает в калибровочную емкость to, причем количество избыточного теплоносителя, выведенного из тепловой трубы 8 и попавшего в калиброванную емкость 10, контролируется по начальному и конечному давлению парогазовой смеси в этой емкости. После заполнения тепловой грубы 8 дозированным количеством теп лоносителя ее герметизируют. Перед каждым новьш циклом заполнения устанавливают заданные начальные давления в баллоне 1 (подводом теплового потока 0. ) и в калиброванной емкос0
ти 10 (соединением с утилизатором).
Для повьшения степени дегазации стенок тепловой трубы 8 она предварительно может быть промыта паром теплоносителя через трубопровод 4.
Корректор А.Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплопередающее устройство | 1982 |
|
SU1052829A1 |
Устройство для заполнения сосудовдОзиРОВАННыМ КОличЕСТВОМ жидКОСТи | 1979 |
|
SU840623A1 |
Стенд для заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1983 |
|
SU1138622A1 |
Устройство для запуска теплообменника | 1989 |
|
SU1740961A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2069832C1 |
СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ГАЗИФИКАЦИИ ОСТАТКОВ ЖИДКОГО КОМПОНЕНТА РАКЕТНОГО ТОПЛИВА В БАКАХ ОТДЕЛЯЮЩЕЙСЯ ЧАСТИ СТУПЕНИ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2605073C1 |
СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА ПРИ ИСПАРЕНИИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2677868C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (СУГ) ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ СЛИВА СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ, СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ СЛИВА И ДЕГАЗАЦИИ СУГ ИЗ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТИХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2553850C1 |
Способ изготовления тепловой трубы | 1984 |
|
SU1232920A1 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2003 |
|
RU2238491C1 |
Стенд для заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1983 |
|
SU1138622A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1985-02-07—Подача