Изобретение относится к пркб.уво- строению, н часткосч И к кзг о :ов. 1рнт .;о кембранньгх узлов, применяемых R датчиках давления.
Целью изобретения япляется iiO Obiur;;температуриого градиетп я и уменыпетптя:п 5 мин,, этом толш,киа
металлоемкости.осаж-т.аемой пленки контролируется на
пьряз1 ал--СБИдетелях из сплава ЗбЕ-КТЮ
Па фиг. 1-4 представлена р-алнзацик;о к лагг :оплавлого т-гатериала на основе
способа изготовления ме;.бранного уз- исмутй, олопа н свинца типа ВУД.
втором этапе на осажденного
йзготовленне мембрагшого узла оеу -;:,1;еп1 ;у дополнительно осаждается гэль
щес.твляется следуюгпим образом,ванпческн - никел;,- г. ри плоткосгги тока
::5 О.З- Л/цм ; а : олк11Тча осождаекой
Основание - заготовка 1 , : апринср,,пленки ко1Г) ролпруется на обраэце-СБИ
из материала 36НХТЮ залиБает::;я легко--дет ело тгз лпгколля зкого г.-зтернг ла пии
ллавким сплавом 2, после чег о поверх--рс киме осажцепкя; микроь за З- мит;,
ность легкоплавкого сплава 2 к ociro--Кр ггерием годяостл .ii:м0ран)юго узвапия 1 обрабатьшаются меха ;и ;еск ; - -а являться уход 7 олгцикЕм 4ембдо получения пеобходимого профиля заяы от Hoivitn-ajia, не прг ; ;ьп 1аю ций Ь%
(на фиг „2 изображен профиль дл я пло-с
кой мембраньО , на обработапиую тюверхность легкоплавкого сплава 2 м Г ор сц
основания - saroTOBJCH 1 осаждается :i - Р м 3
(например, методом галь.ваноиластикн/
металлическая пленка (фиг.З), послеСпособ из отокления кембраиного
чего удаляют технологический легл:о-Узла, Е)лючаюи :яй прадяарительное из-плавкий сплав 2 (например; нагревают:-:, гг)..:етгис заг отопк: - Kojawca с внутсборку до температуры плавления лег--3(1 тлллтей зголостыо к пос,г;едую ;тее соедикоплавкого сплава, после чего вып,|;;;Б ;-;ембрапг; с ;;орлу-:г - ; о т л и
ляют сплав) и получагот гот :}:з;; ;:й шмб - а к: а; н и с я /ем, что. с цслтло
ранкый З зел (фиг, -)-, .кигелия к ггчес ;:.- : ;рзиду1лтии
теь;пера .гуриог о 1 радие)гга н
В примере зыполт екия этот о сппсобй.., у/ллгь теииеь; н€;тгллое;1К(:1с: ; г,, вн;;тре:-гкатериалом корпуса КЕЛяется диеперс : нюю т ол:осч ь заготовки -- .o fniyca залей
опио твердег0;чий сплав типа. joHXTR) намгрс т .гшгкоплавкиь: ia : ep;ia, и И -ла-осиове железа , иикеля к крома,:{;Л ес;ки обрабатьшают iujjiepxi-ость сть;
В даниом случае важпьгм яти-;л- ка,, г;осле -гего наиылгпот ;ембрзиу в
етея то . чтс в cri.r;a-,..,, ллл илечки и за ; е ; у/Уй-чиго легкопча
ва входит нтисель . материал нагрерог-ч.
L,., ;,.4,. /
V//////А
/ / / / / / / А
фие. 2
т. 3
f / / X v / / / / х / / // 7
Редактор А.Гулько
Составитель В.Казаков
Техред Л.Сердюкова Корректор А,Зимокосов
Заказ 4711/45 Тираж 778Подписное
ВНГОШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
сриг. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления мембранного узла | 1985 |
|
SU1302153A1 |
Устройство к зубофрезерному станку для обработки сателлитов планетарно-цевочных редукторов | 1986 |
|
SU1449258A1 |
Способ изготовления книги с бесшвейным скреплением тетрадей в блок без срезки фальцев и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1532319A1 |
Способ изготовления образца | 1978 |
|
SU744270A1 |
Теплопроводящий калориметр для определения плотности потока ионизирующего излучения и способ изготовления его калориметрической ячейки | 1981 |
|
SU1005565A1 |
Способ определения энтальпии торможения высокотемпературных газовых потоков | 1988 |
|
SU1567948A1 |
Способ электролитического формования изделий | 1979 |
|
SU781227A1 |
Состав для антиадгезионных пленок | 1987 |
|
SU1608066A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАБОРА ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОКВ ПЛИТЫ | 1971 |
|
SU316507A1 |
Устройство для резонансного наддува двигателя внутреннего сгорания | 1983 |
|
SU1109530A1 |
Изобретение относится к приборостроению и позволяет повысить качество продукции путем снижения температурного градиента и уменьшением металлоемкости. Внутреннюю полость предварительно изготовленной заготовки корпуса заливают легкоплавким сплавом и поверхность стыка обрабатывают механически до получения необходимого профиля. После осаждения на обработанную поверхность металлической пленки . легкоплавкий сплав удаляют, получая готовый мембранный узел. 4 ил. (Ю сд ийь 00 IND СП
Способ изготовления мембраны электроакустического преобразователя | 1976 |
|
SU669496A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ изготовления мембраны конденсаторного микрофона | 1973 |
|
SU483809A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1984-11-14—Подача