Состав для антиадгезионных пленок Советский патент 1990 года по МПК B29C33/60 

Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, занимающихся изготовлением изделий из литьевых термореактивных полимерных материалов в эластичных формах.

Целью изобретения является повышение газонепроницаемости к аминам антиадгезионных пленок эластичных форм.

Пример 1. По модели, изготовленной из стали с точностью изготовления по 12 квалитету и с шероховатостью поверхности Ra 0,1 мкм, изготовляют эластичную форму (матрицу и пуансон) из полисилоксанового (кремнийорганического) каучука КЛСЕ- и вулканизационной системы из тетраэтоксисилана и дубитилдилауринокси- станана, взятых в соотношении 100:4 по массе, на сложнопрофильное изделие ручку вибратора. Перед отливкой пластмассового изделия в форме на формообразующую поверхность ее наносят пульверизацией пять слоев предлагаемого состава при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Гуммиарабик34,31

Дистиллированный динамитный глицерин17,76

Сахар-песок5,69

Животная желчь0,31

Этиловый ректификованный спирт. 0,38

Графит марки ГС-115

Дистиллированная вода26,55

После создания на поверхности- эластичной формы антиадгезионной газоне- . проницаемой к аминам пленки изготовляют пластмассовые детали из литьевой термореактивной композиции на основе эпоксидной смолы и аминного отвердителя путем последовательного нанесения облицовочного и конструкционного слоев. Облицовочный слой наносят на поверхность формы мягкой (колонковой) кисточкой, а конструкционный слой - путем заливки в форму через литниковый канал. Состав облицовочного и конструкционного слоев следующий, мае.ч.:

облицовочный слой Эпоксидно-диановая смола

сл

с

о о сх о о о

15

100

20

с содержан /1ем :-)fioKCyi,c:-iLjv групп, :%

I IСЬ l 1 Э л S i i 1: (Я I/ а M fi ч bi.

марка A

Графит мапки

Аэросил M.iuKM А-175

конструхиионныи слой

Э п о к с и д н о-д 1 а i- i о з а я с ; 11. а

с содерЖсишем 3 it5i :c i itnjx

групп, 20%

П о л I l эти л t; i I п о л иа м и i; ы,

марка А

Графит марки

После отверждения 1 омпози.ии форму (матрицу и пуансон) разнимают и извлекают пластмассовое MaAe/ r-ie зэ счет упгзугой ,пефОрМаЦМИ с ГеНЩ:. фОрГ- Ы В ч:Орме ОТЛ / 1 г ЧГТ

120 HIT. изделий, при этом гочнос 1ь разгле- ров и uiepoxonaTocTb поверхности составляет состав гствег--:; 12 кпалитеги Ra-O.I мкм, т,е. соответствует nafiaMeTparvi исходной модели.

П р и м е р 2. По модели, изготовленной из полимэтилметакрилата с точностью изготовления по 14 квалитету и с шерохогзаю- стыо позерхности Ra ,8 мкм, изготовляют эластичную форму на пластмассовое изделие ручку настройки аналогичн: примеру 1, На (bojiMoo6pa3yiO 4yio поверх::(;c Ti,, изго: ;в- ленной (bopfvib нагюсят кистью ри слоя предлагаемо:- состава нри следующем сс- отнотуемии иг Гредиентов. мас,%:

ryiv.M iaoaonK

,/-,исти л л и ро ван н ы v, дт . н глицер/ш

Cax. p-ri; ::i;K

Жирот; ая

Этило1::1ыи рехт; ;фм|(опа-

(.1Й TeXrV 4eCl l i: i С (

Гр, f/iaDKi.; ГС- i

Дмсти тлированнаг nri П ;/

Ь 3;,;С П1чхой форме из-(уговляют oiih,- iiyio парч ию тластмас ::озых изл,с, (ручк;; Чг; ,: 00. I i/iT KOh ;no3i/iij,i in c/ie,;iy:;j.iei О ::о С 1 авз, мг;

Азо тс . к ржащая siio -хми,пая CM(j. ;;-; (продук г ;чомдч сации амина и ап; ;);лор тд

в тц5ло -м;ой c ) ;v;ei :.

содерхапием зпо:(ч/1дп ;Ч(

ФУП: ;,30% ЗТу1ЛеТгДИа;-.-1 /:;10| .;еТ1 г-г;;;;нол

графит 1 1гч(и ГГ -1, С-: эрсси/; марки А- 175

циеи. приЕ едет1пой в примере 1, более чем Tiijps раз и повьч.ченным выделением 1ри отверждении газообразных аминов. Технология изготовления пластмассовых деталей

аналогичная, приведенной в примере 1, В аласгичной форме изготовлено 100 изделий, I M )/ a fOM размер1-)ая точность изделий и ше- IjoxotiaTocTb их поверх1- ости соответствует - )амеграм исход той модели.

JT р и м е р 3. По отлитому пластмассовому изделию (автомобиль) из акрилонит- рилбутадиенстирольного пластика с точностью по 16 квалитету и с шероховатостью поперхност Ra - 1,6 мкм требуется

изготовить гальЕ анопластикой форму для

J и I, я п о,д ,п а в л е н 11 е м те р м о п л а сто в. Та к как. отлитое пласт массозое изделие из акрило- нитрил бута диен стирол ьного пластика нель- :;;- использовать непосредственно как

модель для гальванопластики (ввиду не- С10ЙКОСТИ материала к растворам химмед- нения и электролитам), требуется изтотовить модель, отвечающую требованиям гальванопластики. Для этого по отлитому

пластмассовому изделию изготовляют эластичную форму, на рабочую поверхность ко- торой наносят методом налива предлагаемый состав при следующем соот- riouieiU iH ингредиентов, мас.%:

Гуммиарабик30,27

/1, и с г и л л и р о в Г |-1 Ы И Д И ТТ а м;.тнч|й глит1ер/ н15.67

Сахарчтесок5.02

Живо- ная кел-1Ь0.27

Э ти/ювый хэкгификовапно1Й технический спирт0,34

Графит марки

,Дист-иллироьанна5; вода23,43

В форме отл:,вают пластмассовые изде- ;1ая (моде;.;) i-ia (омпоз14Ц1 1и на основе эт-ок- си,|,иой смо, i aмиfп oгo отвердителя. Госта KO.inf;3i/u.ii ii v т ехнологи ; изготовле- ия йн&ло1 ич. ibie примеру 1,

iO4Ho;;ib изтотоиленип и шероховаlocib гктверхтюсти моделей, ;/;зготовлечнь;х

в ,:ьтастичных форг.1ах, соотеетствует iiapa-lerpaM плас -масссвого мзделия. используемото в качестве .эталонного для

13; отовле||Ия эластичной форг/1Ы.

8 дальнейи.1е,м на поверхность изготовлон1чых моделей гГаносят токопроводящий

слой (посредством химическою меднения

;тз сульфида ) и осаждают в гальвано:1/:аст1 н;ес1ч01л yCTaujBiJe т-:а модель ст;лав

iT Ke/ib коЬзл,та i-i (- з су/|1з(:)аминоволислых электролитов) получая тем самым

фг.рму ,лля литья по/, давлением изделт : /; из

rrvTi-Ton/iacTOB

Г и м е р 4. io моде/П 1 изготовленной

ч;|,/:И с точное. сЮ изготовлении ТО 12

квалитету и с шероховатостью поверхности ,1 мкм, изготовляют, как в примере 1, эластичную форму на пластмассовое изделие ручку вибратора. Защитное газонепроницаемое покрытие на эластичной форме известное (в виде пленки), Для этого приготавливают 10%-ный раствор, состоящий из сополимера винилидена и акрилонитрила (взятых в соотнощении соответственно 80:20) в метилэтилкетоне. Раствор наносят на форму пульверизацией (пятьслоев)с промежуточной сушкой между слоями 30 мин и после нанесения последнего слоя 1 ч. В результате испарения летучей части раствора на форме образуется сплошная газоне- проницаемая к аминам пленка, В эластичной форме изготовляют партию пластмассовых изделий в количестве 120 шт, из композиции, приведенной в примере 1. После извлечения каждого изделия на

формообразующую поверхность формы снова наносят защитную пленку.

После изготовления 120 шт. изделий измеряют точность размеров и шероховатость 25 поверхности: 16 квалитетточности и параметр шероховатости Ra 1,6 мкм, т.е. про510 15

0

5

исходит значительное снижение размерной точности и повышение шероховатости поверхности по сравнению с исходными параметрами модели за счет набухания материала эластичной формы в метилэтилкетоне.

Формула изобретения

Состав для антиадгезионных пленок, состоящий из высокомолекулярного соединения, целевых добавок и растворителя, о т- ли чающийся тем, что, с целью повышения газонепроницаемости к аминам, в качестве высокомолекулярного соединения он содержит гуммиарабик, в качестве целевых добавок - глицерин, сахар, животную желчь и графит, а в качестве растворителя - этиловый спирт и воду при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:

Гуммиарабик30,27-34,31

Глицерин15,67-17,76

Сахар5,02-5,69

Животная желчь0,27-0,3f

Этиловый спирт0,34-0,38

Графит15,0-25,0

Вода23,43-26,55

Изобретение относится к составам для антиадгезионной пленки на поверхности эластичных форм, газонепроницаемой к аминам, выделяющимся при литье в формах изделий из термореактивных полимерных композиций на основе эпоксидных, полиуретановых и т.п. смол и структурирующих агентов с функциональными аминогруппами. Цель изобретения - повышение газонепроницаемости к аминам. Состав включает следующие компоненты, мас.%: гуммиарабик 30,27-34,31

глицерин 15,67-17,76

сахар 5,02-5,69

животную желчь 0,27-0,31

этиловый спирт 0,34-0,38

графит 15,0-25,0

воду 23,43-26,55.