Устройство для разделения диспергированных веществ в текучей среде Советский патент 1986 года по МПК B07B7/01 

1255039 2, Устройство по п. 1, о т л и - жено патрубками обратного ввода отдельных фракций.

чающееся тем, что оно снаб1

Изобретение относится к устройствам для разделения диспергированных веществ одной и той же фазы в текучей среде, используемым в химической и родственных отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества разделения за счет повышения турбулентности потока.

Иа фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг,- 2 - полый элемент устройства, варианты сечения профиля и форм; на фиг. 3 - схема нескольких насадок устройства с патрубками обратной связи.

Устройство включает полые элементы 1, патрубок 2 для подвода исходного вещества, патрубок 3 для подвода разделяющей среды, патрубки отвода метсой фракции 4 и грубой фракции 5, патрубки для вывода и обратнго ввода отдельных фракций 2 и 5 .

На фиг. 1 полые элементы 1 расположены друг над другом. Масса вещества 6, поступающая через отверстие 2 подачи и подлежащая разделению, под действием гравитационного поля,.падает вниз. Разделительная срда 9, перемещающаяся в противотоке к массе вещества 6, вводится в устройство через отверстие 3. Разделительная среда 9 захватывает частички, образующие мелкую фракцию 8 смеси, в то время как зерна, образующие грубую фракцию 7, na;j;aiOT вни Мелкая фракция 8 удаляется вместе с разделительной средой 9 из устрой- ства через выходной патрубок 4, Грубая фракция 7 отводится из устройства через выходной патрубок 5.

Перемещающаяся вверх разделительная среда 9 .частично захватьшает и грубую фракцию 7, которая однако отделяется в полых элементах 1 и начинает падать. Точно так же в грубую фракцию 7 попадают частички мелкой фракции 8, но они также выдедельных фракций.

ляются в расширяющихся-сужающихся полых элементах 1 и поднимаются вверх вместе с разделительной средой 9.

Насадки, находящиеся ниже отверстия 2 подачи, образуют разделительную зону устройства, а насадки, расположенные выше отверстия подачи, образуют зону обогащения. В

расширяющихся-сужающихся полых элементах 1 следует различать отверстие а ввода среды, отве)стие Ь отвода среды и максимальное поперечное сечение с полой насадки.

В собранных примыкающих друг к другу насадках отверстия а и Ь имеют одинаковые размеры и.одинаковую форму.

На фиг. 2 изображены возможные

профили отверстия а ввода среды, отверстия b отвода и максимального поперечного сечения с расширяющейся- сужающейся насадки 1. Как видно из фиг, 2, совпадающие профили могут быть образованы поверхностями как прямыми, так и изогнутыми в самых различных сочетаниях.

Устройство по фиг. 3 позволяет производить разделение тонких фракций, так как поступившие сюда из ншкних расширяющихся-сужающихся насадок 1 тонкие фракци могут содержать такие включения, которые могут быть выделены этой насадкой; в результате возврата части массы вещества становится возможным такое разделение. Так, например, грубые фракции 7 из более высокого патрубка 5 через расположенный ниже патрубок 2 возвращаются в насадку 1.

Экспериментально установлено, что предлагаемое устройство работа- ,ет при удельньк нагрузках 1-4 кг/м , что существенно выше, чем в известных; при оптимальных нагрузках 2- 3 кг/м достигается эффективное разделение сред.

а

-

5.

7 ;

7

2

(риг. 2

Редактор И. Рыбченко

Составитель Е, Киселева

Техред И.Попович Корректор М. Демчик

Заказ 4730/59Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска. наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фаг. 3