Способ улучшения свойств бетона и железобетона Советский патент 1960 года по МПК C04B41/63 

Описание патента на изобретение SU125506A1

Известны способы повышения плотности бетона и железобетона пропиткой полимеризующимся материалом.

Настоящее изобретение относится к таким же способам и имеет целью придание бетону и железобетону повышенной водонепроницаемости и морозостойкости.

Достигается это, согласно изобретению, тем, что изделия из бетона и железобетона высушивают при температуре не выше 80° до удаления из пор свободной влаги, погружением в ванну насыщают стиролом-мономером, после чего подвергают температурной обработке для перехода стирола в твердый полистирол.

Стирол-мономер представляет собою подвижную жидкость весьма малой вязкости, что позволяет ей за счет действия капиллярных сил проникать в малые пустоты бетона.

Заполнивший поры стирол путем умеренного подогрева (не выше 80°) и за счет заранее добавленного инициатора полимеризации в течение нескольких часов полимеризуется, переходя в заполненных им порах в твердое состояние с незначительной потерей объема. Таким образом, все проницаемые для стирола поры бетона оказываются почти целиком заполненными твердым, практически достаточно стойким физически и химически (в пределах условий работы бетона) полистиролом. Пропитка бетона производится следующим образом. Готовое бетонное или железобетонное изделие (свая, плита-оболочка и проч.) просушивается при подогреве до удаления из пор свободной воды. Просушка производится в сушильных камерах любой конструкции с равномерным регулируемым нагревом, предпочтительно паровым, и с вытяжкой влажного воздуха или термодиффузией температурным перепадом. Высушенное изделие погружается в соответствуюшую его форме и размеру ванну, где до предела насыщается стиролом с примесью до 0,5% перекиси бензоила в качестве инициатора полимеризации.

№ 125506- 2 -

Конструкция ванны и способ насыщения стиролом подбираются взависимости от вида изделия. Так, железобетонные сваи насыщаются в ванне полным погружением в стирол верхней части изделия на высоту, соответствующую колебанию горизонта воды того водоема, для которого она предназначена. Железобетонные же плиты-оболочки насыщаются капиллярным подсосом при погружении их лицевой поверхностью в ванну со стиролом. И в том и в другом случае в ванны вливается расчетное количество стирола, равное объему воды, поглощаемому данным объемом бетона. Это количество в среднем колеблется в пределах от 4 до 5% от веса пропитываемой толщи бетона и должно иметь небольщой избыток на потери испарением при последующей полимеризация. Насыщенные стиролом бетонные или железобетонные изделия подвергаются в тех же ваннах нагреву до температуры 60-80° для полимеризации стирола.

Наиболее рациональным является проведение процесса полимеризации в камерах для сущки без использования вытяжных вентиляторов. В камерах компактно устанавливаются ванны с насыщенными изделиями.

При применении свежего стирола средняя продолжительность как процесса насыщения, так и полимеризации (при температуре 60-80°) равна приблизительно 24 часам. При стироле, подвергнутом действию окисления па воздухе, для полимеризации изделия требуется в 1,5 раза больще времени.

Пропитка поверхностного слоя бетонных массивов, особенно при вертикальных и круто наклонных плоскостях, производится тем же порядком, только сущка производится термодиффузионным способом, а насыщение и полимеризация осуществляются наложением на поверхность бетона теплоизоляционного гибкого мата с подложенным под него листом целлофана, иод который заливается стиролПредмет изобретения

Способ улучщения свойств бетона и железобетона пропиткой полимеризующимися материалами, отличающийся тем, что, с целью придания бетону и железобетону повыщенной водонепроницаемости и морозостойкости, изделия из них высущивают при температуре не выще 80° до удаления из пор свободной влаги, погружением в ванну насыщают стиролом-мономером, после чего подвергают температурной обработке для перехода стирола в твердый полистирол.

Похожие патенты SU125506A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ И ПРОЧНОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ 2015
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Рудакова Екатерина Михайловна
RU2581067C1
Способ изготовления бетонополимерных изделий 1978
  • Андреев Евгений Иванович
  • Хрулев Валентин Михайлович
SU726067A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2004
  • Кондрашов Григорий Михайлович
  • Амочаева Вера Юрьевна
RU2288905C2
СПОСОБ ПРОПИТКИ БЕТОННЫХ ИЛИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПОЛИМЕРИЗУЮЩИМСЯ МАТЕРИАЛОМ 1966
SU186877A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ 2004
  • Шнейдер Марк Х.
RU2362671C2
Ч ВИЬЛнат'. \ 1966
  • Ф. М. Иванов В. Л. Солнцева Пдтгн
SU183112A1
СПОСОБ ПРОПИТКИ ПОЛИМЕРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ГЛАЗУРОВАННОГО БЕТОННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Федосов Сергей Викторович
  • Акулова Марина Владимировна
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
  • Кошелев Евгений Владимирович
RU2376269C1
Способ изготовления бетонополимерных изделий 1981
  • Максимов Юрий Васильевич
  • Шестеркина Наталья Федоровна
  • Патуроев Василий Васильевич
  • Хорькова Маргарита Анисимовна
  • Мамыкина Ольга Алексеевна
  • Рябова Римма Викторовна
SU1006418A1
СПОСОБ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОНТЕЙНЕРА 1992
  • Борисевич Валентин Алексеевич[By]
  • Борисов Борис Борисович[By]
  • Вержинская Антонина Борисовна[By]
  • Капустина Инна Борисовна[By]
  • Николаев Виктор Антонович[By]
  • Трубников Виталий Петрович[By]
  • Гребеньков Александр Жоресович[By]
RU2062520C1
Способ изготовления бетонополимерныхиздЕлий 1979
  • Герасимов Игорь Николаевич
  • Андреев Евгений Иванович
  • Иванов Геннадий Павлович
SU850631A2

Реферат патента 1960 года Способ улучшения свойств бетона и железобетона

Формула изобретения SU 125 506 A1

SU 125 506 A1

Авторы

Туркестанов Г.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1954-07-30Подача