Способ изготовления бетонополимерных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B41/28 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строй тельных материалов и изделий и может быть использовано при изготовлении элементов бетонных и железобетонных конструкций, работающих в условиях высокой степени нагружения (пролетньге строения сборных железобетонных мэстов, нагюрные трубы, плиты пола промышленных зданий и др)., Известен способ изготовления изделий повышенной прочности, включающий формование изделий, термообработку, последующую их суш ку, вакуумирование при большой величине вакуума, погружение в пропитывающий состав 1 При пропитке поддерживается давление до 15 атм и повышенная температура, превышающая нормальную для данного типа смолы температуру тепловой обработки на 80°С. После, окончания процесса пропитки происходит полимеризация пропитывающего состава. Указанный способ требует сложного оборудования, мошных вакуум-насосов, герметических камер, значительно усложняется технология, так как процесс пропитки проводится гГод давлением не менее 15 атм с выдерживанием определенного температурного режима. Кроме того, в процессе полимеризации также необходимо создавать избыточное давление. Наиболее близким из известных по технической суишости и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления бетонополимерных изделий, включающий формование изделий, термообработку, сушку и пропитку их мономером с (юйтедующей полимеризацией, причем с помощью вакуумирования и центрифугирования в теле бетона создают направленную канальную пористость 2. Недостатком указанного способа является усложнение процесса формования смеси. Кроме того, создание канальной пористости во всем объеме изделия снижает прочность бетона и значительно увеличивает расход дорогостоящего мономера при пропитке. Способ не позво/1яет направленно изменять структуру бетона таким образом, чтобы повь1сить прочность тех зон конструкции, где действуют наибольшие растягиваюиШе напряжения. Целью изобретения является повышение, прочности и долговечности изделий. 37 Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления бетонополимерных изделий, преимущественно плит, балок, включающем формование изделий, термообработку, сушку и пропитку их с последующей полимеризацией Пропитке подвергают изделия, находящиеся под статистической нагрузкой, имитирующей работу изделий в процессе эксплуатации. Пропитке подвергают изделия, находящиеся под - статистической нагрузкой, равной 03-0,6 величины предельной изгибающей или растягивающей нагрузки. Способ осуществляют следующим образом. Отформованные изделия направляют на термообработку, затем их сушат при температуре 100-110 С. Сразу же после сущки йздеЛИЯ нагружают статической изгибающей на-t грузкой, равной 03-0,6 от величины предельной разрушающей нагрузки, и погружают в на пряженном состоянии в мономер с инициаторо например, в метилметакрилат с добавкой 2% перекиси бензоила. Изделия выдерживают в пропиточной ванне в течение времени, необхо ° 1Ш№е Шй прбпитки изделий на зШайную глу бину. Далее осуществляют полимеризацию в теле бетона. npH ftffipiy3kax происходит раскрытие микро трещины, дефектов структуры, пор, кЬторые --;jgj{iyjjHjji(,.i.cH мономером, а в результате полим ризации упрочняют структуру бетонов. Пример. Отформованные образцы-приз мы направляют на термообработку. Затем их сушат при температуре 105° С, нагружают статистической изгибающей нагрузкой, равной J 0,5 от величины предельной разрушающей нагрузки, и в таком состоянии погружают в ме илметакрилат с добавкой 2% бензоила. Пропианные изделия полимеризуют. Осуществление описываемого способа позвояет повысить прочность изделий за счет заполения микротрещин, дефектов структуры, раскрывающихся под действием нагрузки, возействующей на изделие во время пропитки, и повысить их долговечность. Формула изобретения 1.Способ изготовления бетонополийерных изделий, преимущественно плит, балок, включающий формование изделий, термообработку, сущку и пропитку их с последующей полимеризацией, отличающийся тем, что, с целью повьпиения прочности и долговечности изделий, пропитке подвергают изделия, находящиеся под статистической нагрузкой. 2.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что пропитке подвергают изделия, находящиеся под статической нагрузкой,- имитирующей работу изделий в процессе эксплуатации. . 3.Способ по п. 1, отличающийс я тем, что пропитке подвергают изделия, находящиеся под статической нагрузкой, равной 03-0,6 от величины предельной изгибающей или растягивающей нагрузки. Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе 1.Патент -ФРГ N«2254146, кл. С 04 В 41/28, опублик. 1975. 2.Авторское свидетельство СССР Г 478825, кл. С 04 В 41/22, 1972.