Изобретение относится к химическому магаиностроению и может быть использовано в химической, металлургической, фармацевтической и других отраслях промьшшенности для прове- дения различных процессов, связанных с интенсивным перемешиванием по всему объему аппарата.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности работы.
. На фиг.1 схематически показан смеситель, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2,
Смеситель содержит корпус 1, крыку 2 с патрубками 3, привод 4, соединенный с валом 5 мешалки 6 посредством шарнира 7 и промежуточного вала 8, установленного в стойке 9. Соосно шарниру 7 установлен ограничитель отклонений ;вала, вьтолненный в виде конической обечайки 10, соединенной с корпусом посредством амортизаторов 11 .с регулировочной прокладкой 12. Ограничитель, т.е. обечайка 10 взаимодействует с кольцевым упорным элементом 13, размещенным на валу 5 и установленным свободно.
На обечайке 10 закреплен сигнализатор 14 колебаний.
Смеситель работает следующим образом.
Через патрубки 3 в крышке 2 в аппарат подается рабочая среда, включается привод 4, приводящий во вращательное движение вал 5 мещалки 6. Под действием центробежных сил вра- П1ающийся вал мешалки отклоняется от
o
15
51
5
20
25
30
35
40
88J
вертикального положения и начинает совершать прецессионное движение с определенным для конкретной частоты вращения, углом прецессии 9 , Происходит интенсивный процесс перемепш- вания по всему объему аппарата.
При отклонении вала мешалки от номинальной траектории (ненормальный режим работы) в сторону увеличения на угол oi упорный элемент 13 взаимодействует с конической обечайкой 10, При этом срабатьгоает сигнализатор 14 колебаний, привод отключается и амортизаторы 11 частично гасят инерцию вала мешалки. Включение привода - производится вновь после ликвидации причины ненормального отклонения вала мешалки. Регулировка угла «: осуществляется с помощью прокладки . 12, а также изменением диаметра упорного кольцевого элемента 13, которое для удобства эксплуатации выполнено разъемным. Шарнир вынесен из зоны непосредственного контакта со средой и в случае работы с агрессивными средами может быть выполнен из нержавеющей стали.
Предлагаемое устройство позволяет полностью использовать полезный угол прецессии, что повьш1ает эффективность его работы, так как коническая обечайка с упругими амортизаторами установлена на корпусе и не связана непосредственно с валом. При этом обечайка работает только при случайных превышениях номинального угла пр е- цессии, что позволяет снизить энергозатраты и повысить надежность путем исключения постоянного трения упорного элемента об огр аничитель и обеспечения плавного их взаимодействия.
bZфиг. 2
Составитель Н.Федорова Редактор С.Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 4742/6Тираж 578Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕАКТОР С НЕСИММЕТРИЧНЫМ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 1991 |
|
RU2019284C1 |
ПРИВОД УСТРОЙСТВА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЛИ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ФРАКЦИЙ | 1998 |
|
RU2140814C1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ КОМБИКОРМОВЫЙ АГРЕГАТ | 2001 |
|
RU2222239C2 |
Перемешивающее устройство | 2018 |
|
RU2685096C1 |
Устройство для мокрого измельчения материалов | 1983 |
|
SU1115798A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ЗАПАРНИК КОРМОВ | 2020 |
|
RU2752996C1 |
Устройство для многокомпонентного объемного дозирования сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1790992A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2527807C1 |
КЛАПАН С ДВОЙНЫМ СМЫВОМ | 2007 |
|
RU2350815C1 |
Аппарат для перемешивания | 1978 |
|
SU778764A1 |
Быстроходная мешалка | 1982 |
|
SU1114454A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-09-07—Публикация
1984-09-24—Подача