Виброактивный гидроциклон Советский патент 1986 года по МПК B04C9/00 

,

Изобретение относш-ся к технике разделения суспензий, конкретно к устройствам для разделения Е: поле центробежных сил, и может применяться при очистке от механических примесей.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения примесей и увеличение надежности гидроциклона.

На чертеже изображен виброактивны гидроциклон, общий вид.

Виброактивный гидроциклон состоит из закрытого крышкой 1 цилиндрокони- ческого корпуса 2 с тангенциальным входным патрубком 3 и патрубком 4 отвода шлама. Внутри гидроциклока размещен фильтрующий элемент 5, вы-- .полненный в виде перфорированного обтянутого микросеткой цилиндра.

Крышка соединена трубой 6 с ниж- ней конической частью корпуса, при этом труба имеет регулировочный EseH- тиль 7.

Нижний торец фйльтроэлемента снабжен наконечником 8 в виде усеченного конуса, установленным с зазором внутри конической части корпуса гидроциклона, прикрепленным с помощью тросика 9 и регулировочного винта 10 к размещенному в центре крышки пат- рубку отвода фильтрата 11. Патрубок отвода фильтрата соединен с фильтрующим элементом сильфоном 12.

Виброактивный гидроциклои работае следующим образом.

Исходная жидкость через тангенциально расположенный входной патрубок 3 поступает в корпус 2 и приобре тает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее тяжелые частицы загрязнений с частью жидкости перемещаются по стенкам корпуса вниз и удаляются через шламовый патрубок 4. Большая часть жидкости очищается проходя через фильтрующий зхгемент 5 и покидает устройство через патрубок отвода фильтрата 11, соединенный с выходом фильтрующего элемента сильфоном 12. Постоянная регенерация фильтрующего элемента обеспечивается за счет маят никовых колебаний фильтрующего элемен

ВНИИПИ

Заказ 4744/8

Произв. „ пф-тие г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

5 о

5

0

5

2182

та 5 с наконечником 8, подвешенных на тросике 9. Маятниковые автоколебания фильтрующего элемента и удары наконечника о корпус гидроциклона происходят в результате проявления эффекта Вентури в зазоре между корпусом циклона и наконечником. При большой скорости движения жидкости в одном месте зазора здесь создается зона пониженного давления, способствующая притяжению наконечника к неподвижному корпусу гидроциклона, происходит их соударение и резкое снижение расхода в этом месте, что влечет за собой повьшение расхода в другом месте зазора, где цикл повторяется. Б результате наконечник попеременно ударяет по стенкам корпуса гидроциклона , улучшая его разгрузку, а связанный с наконечником фильтрующий элемент соверщает колебания относительно точки подвеса, которые способствуют регенерации сетки. Амплитуда и частота колебаний зависят от величины зазора между наконечником и гидроциклоном и регулируются изменением длины тросика 9 с помощью регулировочного винта 10. Частота колебаний регулируется также с помощью вентиля 7 на тру- б е 6.

Часть жидкости с плавающими частицами загрязнений отводится из-под . крышкк циклона с помощью трубы 6 в основание гидроциклона.

Возможность регулирования вибрационных параметров изменением расходов в каналах гидроциклона позволяет экспериментально выбрать оптимальный для конкретных условий режим работы гидроциклона и повьЕСИть эффективность очистки жидкости от механических при- -1есей.

Использование внутреннего вибровозбудителя, состоящего из фйльтроэлемента с наконечником, расположенных в гидроциклоне и присоединенных с помощью тросика с регулировочным винтом и сильфона к патрубку отвода фильтрата позволяет исключить из конструкции внешний вибровозбудитель, тем самым повысить надежность и долговечность устройства.

THPSJK 51 7

Подписное