Способ получения стекольной шихты Советский патент 1986 года по МПК C03B1/00 

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к технологии приготовления стекольной шихты.

Цель изобретения - упрощение способа и его интенсификация.

Пример 1. Для приготовления пшхты листового стекла состава, мас,%: SiO, 72,А; 1,5; Na,0 15,5; CaO 6,3; MgO 4,2; SO- 0,4, Юм щелочно-кремнеземистого раствора с концентрацией по ,лр5 90 г/л, Na,0,,T.70 г/л, SiO 250 г/л, с силикатным модулем 1,5 подвергают карбонизацию в пенном ацпарате диаметром 400 мм, снабженном 12-го ярусами сетчатых тарелок.

Из нижней части аппарата одновременно с раствором подают 25%-ную углекисло-газовоздушную смесь в количестве 600 л/ч при 70°С. Из верхней части аппарата готовую пульпу с содержанием 8% NaHCO собирают в емкость с мешалкой, куда при наборе определенного количества пульпы (2м ) добавляют нераствори1«1Ь е в воде компоненты: 146 кг измельченного природного доломита 146 кг и 10,4 к AljOj.

После перемешивания в течение 10 мин смесь фильтруют на барабанном вакуум-фильтре при вакууме 350- 450 мм рт.ст.

После фильтра осадок, имеющий влажность 28%, поступает в двухвалковый ленточный конвейер, куда добаляют 3,47 кг и 8,3 кг NaNO,. Смесь с помощью ленточного конвейер перемещается вперед и одновременно перемешивается. Смесь поступает на грануляцию, затем гранулы сушат в туннельной сушилке. Готовую шихту упаковывают в полиэтиленовые мешки.

Полученная шихта соответствует рецептуре листового стекла.

Редактор И.Дербак

Составитель Т.СлавгородСкая

Техред.А.КравчукКорректор С.Черни

Заказ 4782/27 Тираж 457 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

Пример 2. Для приготовления шихты листового стекла состава по примеру 1 щелочно-кремнеземистого раствора с концентрацией по ,,,, г/л; ,,,60 г/л; SiO,, 240 г/л, с силикатным модулем 1,5 подвергают карбонизации аналогично .примеру 1 при 60°С. Карбонизацию ведут до образования 12% NaHCO..

После карбонизации и фильтрации осадок с влажностью 33% подают в двухвапковый ленточный конвейер и вводят в осадок водорастворимые ком- поненты и NaNO.

Смесь перемешивается и подается на гранулирование, затем шихту сушат. Полученная шихта соответствует рецептуре листового стекла.

П р и м е р 3. Для приготовления шихты листового стекла состава, по известному способу, мас.%: SiOj 72,4; 2; СаО 6,6; Мр;0 4,2; 14,8, 500 мл щелочно-кремнеземистого раствора с силикатным модулем 2 и концентрацией раствора по 134 г/л и SiO 260 г/л корректируют содовым раствором с концентрацией по Na,jO 130 г/л до достижения силикатного модуля, равного 1 . Смесь карбонизируют до образования 15% NaHCOj и в пульпу добавляют 18 г природного измельченного доломита и 1,8 г . После перемешивания при 50-70°С в течение 10-20 мин пульпу фильтруют. Осадок после фильтрации имеет остаточную влажность 42%, что не позволяет его сразу подвергнуть грануляции. Во влажностный осадок добавляют при перемешивании водорастворимые компоненты и повторно осуществляют фильтрацию. Затем осадок гранулируют и полученные гранулы сушат,