Нагревательная печь Советский патент 1986 года по МПК F27B5/00 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано при совершенствовании конструкции нагревательных печей с излучающими элементами на заводах металлургии и машиностроения.

Цель изобретения - повышение производительности печи и уменьшение вредных выбросов в атмосферу достигается за счет обеспечения более быстрой выводки печи на рабочий режим и более устойчивого режима снижения топливовоздушной смеси в слоевой топке,

На чертеже представлена нагревательная печь, поперечный разрез.

Нагревательная печь содержит теплоизолированный корпус 1 с выложенным во внутреннем объеме корпуса упорядоченным рядом дробленого Ъгнеупо- ра 2 и насыпной дробленый огнеупор 3 прилегающий к упорядоченому ряду. Слои огнеупора опираются на газораз- датОчную решетку 4, которая соединена снизу с узлом 5 смещения и подачи газообразного топлива и воздуха в топку печи. По оси печи вертикально размещена жароупорная трубка 6, нижний торец которой контактирует с первым слоем огнеупора, а верхний - с последним по высоте топки слоем. Над слоем огнеупора установлена решетка 7, на которой уложены нагреваемые заготовки 8.

Печь работает следующим образом. Газ и воздух поступают в узел 5, полностью подготовленная газовоздушная смесь через отверстия поступает во внутренний объем корпуса . Размещенный на газораздаточной решетке выполненный ряд дробленого огнеупора 2 увеличивает скорость фильтрации газовоздушной смеси. Газовоздушная смесь, пройдя выложенный ряд 2, поступает в насыпной слой дробленого огнеупора Зин установленную по оси корпуса 1 на выложенном ряду 2 огнеупорную трубку 6.

Газовоздушная смесь поджигается и горение газовоздушной смеси протекает в слое дробленого огнеупора 3 и в объеме огнеупорной трубки 6 в виде устойчивого факела.

При ускоренной выводке печи на номинальный режим факел в трубке 6 .непрерывно поджигает основной поток газовоздушной смеси в слое 3 и одновременно прогревает прилегающую к

5

0

трубке 6 область дробленого огнеупо- ра 3 по высоте. Это позволяет осуществлять непрерывный поджиг основного потока газовоздушной смеси од- Н временно на торце и в слое дробленого огнеупора 3.

Выполнение нижнего ряда огнеупора 2 упорядоченным позволяет снизить долю пустот, что в свою очередь вызывает увеличение скорости фильтрации газовоздушной смеси. Увеличение скорости фильтрации не допускает горения газовоздушной смеси на поверхности газораспределительной решетки 4, предохраняя последнюю от коробления. Основная часть потока газовоздушной смеси сгорает в слое огнеупора 3, а незначительная его часть сгорает внутри огнеупорной трубки 6 в устойчивом факеле, обеспечивая безопасность розжига и ускорение процесса выводки печи на номинальный режим.

Скорость движения потока газовоздушной смеси в трубке 6 значительно ниже скорости фильтрации потока смеси в слое огнеупора 3, поэтому образованное по центру факельное сжигание обеспечивает устойчивую ускоренную выводку печи (факел внутри трубки 6 является постоянно дейст запальным устройством). Дополнительный поджиг основного потока газовоздушной смеси обеспечивается 5 раскаленной поверхностью трубки 6 и выходящими из нее высокотемпературными продуктами сгорания.

Необходимость размещения трубок 6 в слое огнеупора 3 так, чтобы верхний ее торец был утоплен в слое на глубину одного ряда огнеупора, вызвана тем, что увеличение глубины установки трубки 6 приводит к увеличению сопротивления движению потока газовоздушной смеси на участке между теп- лooтдaюшJiм торцом слоя огнеупора 3 и верхним торцом трубки 6. Увеличение указанного сопротивления приводит к уменьшению расхода газовоздушной сме5

0

0

5

50

55

си, проходящей по этой трубке, следствием чего является снижение скорости движения этого потока вплоть до .прохода пламени в нижнюю часть трубки.

Размещение трубки 6 под верхним рядом насыпного огнеупора 3 обеспечивает непрерывное поджигание основного потока газовоздушной смеси по

312558374

всей высоте засыпки слоя огнеупора,целесообразной, так как поджиг осликвидируя опасность одувания пламе-ионного потока газовоздушной смеси

ни. Такое техническое выполнение обе-осуществляется над слоем, спечивает наименьшее сопротивление потоку газовоздушной смеси в трубке 6. 5 Усовершенствование топки печи

Установка трубки 6 на уровне теп-позволяет производить выводку печи

лоотдающего торца слоя 3 дробленогона рабочий режим ускоренно, тем саогнеупора приводит к появлению факе-мым снижая время простоя печи и колила над слоем, что нарушит равномер-чество вредных выбросов, что в свою

ность температурного поля теплоот- 10очередь позволяет увеличить производающего торца слоя. Кроме того, та-дительность печи и снизить удельные

кая установка трубки 6 не являетсярасходы топлива.