1135
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к механизмам вращения труб и проката, в частности, при производстве баллонов.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 изображен патрон для захвата, и вращения труб и проката; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Патрон трубопрокатного стана содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 смонтирован приводной полый
Вращение с губок 9 начинает пер даваться на заготовку, т.е. происх дит раскрутка заготовки. Перемещая дальше, заготовка подходит к зажим
20
той же скоростью, что и заготовка. включением приводов 8 (вдвижение ш ков) обоймы 7 перемещаются с траве сой 5 вниз, осуществляя сведение г бок 4, которые при этом зажимают з готовку. Вьщвижением штоков привод 8 после обработки конца заготовки траверса 5 перемещается вверх, при этом губки разводятся, освобождая 25 готовку. Следующая заготовка выта кивает предыдущую и цикл повторяет
30
шпиндель 3, размещенные в пазах шпин-15 ным губкам 4, которые вращаются с деля по кругу зажимные губки 4, имеющие клиновую опорную поверхность, и механизм их перемещения в виде траверсы 5, установленной на подшипниках 6 в обойме 7, связанной с приводом 8.
Перед зажимными губками со стороны подачи заготовки равномерно по окружности шпинделя в его проточке смонтированы дополнительные губки 9, каждая из которых выполнена в виде скошенной плашки, смонтированной в стакане 10 и подпружиненной пружиной 11. Вращение шпинделя осуществляется посредством приводного вала 12 и зубчатой передачи 13.
В первоначальный момент с включением привода (не показан) через вал 12 и зубчатую передачу 13 осуществляется вращение шпинделя 3. Заготовка (не показана), поступательно перемещаясь в направление стрелки, проходит внутрь вращающегося шпинделя. Губки 4 и 9 также вращаются, при этом .губки 4 посредством Т-образного соединения с траверсой 5 (фиг. 3) заставляют вращаться обойму 7 в подшипниках 6. По мере продвижения вперед заготовка, дойдя до уровня дополнительных губок 9, касается их скосов С, которые под воздействием распорных усилий при дальнейшем перемещении заготовки расходятся и сжимают пружину 1 1 .
35
Предлагаемый патрон по сравнени с известными позволяет сократить вспомогательное время при закатке баллонов и увеличить долю машинног времени, т.е. увеличить производительность стана.
Формула изобретени
Патрон трубопрокатного стана, содержащий корпус, установленный в нем на подшипниках полый приводной шпиндель, размещенные в нем по. кру гу зажимные губки и механизм их пе мещения, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения произв дительности, он снабжен дополнител с ными губками, выполненными в виде
скошенных плашек, которые подпружи ны в радиальном направлении и расп ложены по кругу в шпинделе перед з жимными губками.
40
Усилия пружин рассчитаны таким образом, чтобы придать вращение заготовке и сцентрировать конец ее перед оснЪвными зажимными губками 4, Усилия пружин выбраны в диапазоне 80-150 кг и поэтому продвижение заготовки вперед не вызывает особых затруднений.
Вращение с губок 9 начинает передаваться на заготовку, т.е. происходит раскрутка заготовки. Перемещаясь дальше, заготовка подходит к зажимным губкам 4, которые вращаются с
той же скоростью, что и заготовка. С включением приводов 8 (вдвижение штоков) обоймы 7 перемещаются с траверсой 5 вниз, осуществляя сведение губок 4, которые при этом зажимают заготовку. Вьщвижением штоков приводов 8 после обработки конца заготовки траверса 5 перемещается вверх, при этом губки разводятся, освобождая за- готовку. Следующая заготовка выталкивает предыдущую и цикл повторяется.
ным губкам 4, которые вращаются с
Предлагаемый патрон по сравнению с известными позволяет сократить вспомогательное время при закатке баллонов и увеличить долю машинного времени, т.е. увеличить производительность стана.
Формула изобретения
Патрон трубопрокатного стана, содержащий корпус, установленный в нем на подшипниках полый приводной шпиндель, размещенные в нем по. кругу зажимные губки и механизм их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, он снабжен дополнитель- ными губками, выполненными в виде
скошенных плашек, которые подпружине- ны в радиальном направлении и расположены по кругу в шпинделе перед зажимными губками.
1
в
Cpue.i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон поворота заготовки стана холодной прокатки труб | 1980 |
|
SU858959A1 |
Механизм подачи прокатного стана | 1986 |
|
SU1342553A1 |
Зажимной патрон стана периодической прокатки | 1977 |
|
SU716656A1 |
Патрон для зажима и вращения трубчатой заготовки | 1973 |
|
SU489563A1 |
Патрон стана холодной прокатки труб | 1987 |
|
SU1454526A1 |
Патрон поворота трубы стана пилигримовой прокатки | 1978 |
|
SU738700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2010687C1 |
Стан пилигримовой прокатки труб | 1987 |
|
SU1405923A1 |
Стан поперечной прокатки полых профильных изделий | 1985 |
|
SU1319948A1 |
Привод трубопрокатного стана | 1974 |
|
SU500823A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Целью изобретения является повышение производительности. Патрон трубопрокатного стана содержит корпус 1 и смонтированный в нем на подшипниках 2 приводной полый шпиндель 3. В пазах шпинделя размещены по кругу зажимные губки 4, выполненные с клиновой опорной поверхностью. Они имеют механизм перемещения в виде Траверсы 5, установленной на подшипниках 6 в обойме 7, связанной с приводом 8. Перед зажимными губками со стороны подачи заготовки равномерно по окружности шпинделя в его протоке смонтированы дополнительные губки 9, каждая из которых выполнена в виде скошенной планки, смонтированной в стакане 10 и подпружиненной пружиной 11. Вращение шпинделя осуществляется посредством приводного вала 12 и зубчатой передачи 1 3 . 3 ил . в сл 12 13 Фиг. 2 оо ел сд оо о СП
фиг.З
Авторское свидетельство СССР № 652991, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кофф З.А., Соловейчик П.М | |||
и др | |||
Холодная прокатка труб | |||
Свердловск: Металлургиздат, 1962, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-08-29—Подача