Способ тепловой обработки пиломатериалов Советский патент 1986 года по МПК F26B3/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности и может быть использовано при камерной сушке пиломатериалов.

Цель изобретения - сокращение затрат тепловой энергии и повышение производительности.

На чертеже показана сушильная камера, в которой осуществляют предлагаемый способ.

Камера содержит корпус 1 с размещенным внутри штабелем 2 пиломатериалов . Корпус имеет в потолочной части проточно-вытяжные каналы 3 с регулирующими заслонками 4. Над штабелем 2 установлены вентилятор 5, калориферы 6, увлажнитель 7, а на боковой стенке корпуса размещен психрметр 8.

Камера работает следующим образом

Сначала осуществляют с помощью вентилятора 5 и калориферов 6 прогрев и сушку, затем включают увлажнители 7 и ведут влаготеплообработку, а для окончательной обработки снижают температуру в камере ступенчато со скоростью .

Способ осуществляют следующим образом.

При работающем вентиляторе 5 открываются заслонки 4 из приточно-вы- тяжных каналов 3. Горячий воздух вы- ,брасывается из камеры, а холодный наружный поступает в камеру, вследствие чего в ней понижается температура. Количество тепла, которое необходимо отводить из камеры для поддержания требуемых режимных параметров, изменяется в течение ступени. Следовательно, необходимо изменять и количество свежего воздуха, поступающего в камеру. Его количество дистанцуон- но или автоматически регулируется степенью открытия заслонок 4 приточ- но-вытяжных каналов 3.

Для.поддержания требуемой психрометрической разности с помощью увлажнителей 7 увлажняют воздух в камере.

Редактор М.Дылын

Составитель Ю.Мартинчик.

Техред И,Верес Корректор А.Обручар

Заказ 4904/35 Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

Это может осуществляться в зависимости от конструкции увлажнителя либо путем подачи пара через перфорированные трубы, либо распылением воды.

Пример 1. Проводилась сушка сосновых пиломатериалов сечением 50160 мм от начальной влажности 70% до конечной 10% .

Проведение процесса: прогрев 5 ч при температуре и психрометрической разности , сушка по режиму 4-В (ГОСТ 19773-74), конечная влаготеплообработка (КВТО) 6 ч при tj.100°C, , ступенчатое понижение температуры воздуха в камере каждый час на психрометрическая разность поддерживалась 12 С (что соответствует равновесной влажности 8% 10%-2%) в течение 5ч.

Пример 2. Проводилась сушка березовых пиломатериалов сечением 60 И 70 мм от начальной влажности 60 и 10%.

Проведение процесса: прогрев в течение 6 ч при температуре , дс О, сушка по режиму 6Б (ГОСТ 19773-74), КВТО в течение 12 ч при 85°С, At О, ступенчатое понижение температуры воздуха в камере каждый час на , ьс 12°С в течение 6 ч .

Показатели качества сушки приведены в таблице.