Устройство для определения суммарного содержания предельных углеводородов в выхлопных газах двигателей внутреннего сгорания Советский патент 1986 года по МПК G01N1/22 

Описание патента на изобретение SU1257441A1

петлей 5, имеющему исполнительньй механизм поворота 27, связанньй с реле 28 времени. Контроль расхода газа в емкость 11 осуществляется расходомером 12. Разрежение, создаваемое вакуум-насосом 16, контролиру1

Изобретение относится к области подготовки пробы для газовой хроматографии, в частности к устройствам для анализа выхлопных газов дизельных двигателей внутреннего сгорания (две), и может быть использовано при испытаниях двигателей.

Цель изобретения - повьшение качества пробы при значительном удалении две от измерителя, а также сокращение времени выхода устройства на рабочий режим.

На чертеже представлена блок-схема устройства для определения суммарного содержания предельных углеводородов в выхлопных газах ДВС.

Устройство состоит из пробоотбор- ного зонда 1, фильтра 2 и линии 3 транспортирования пробы, на выходе которой расположен кран-дозатор 4 со встроенной петлей 5. Кран-дозатор 4 имеет также вход, к которому подсоединены через запорные элементы (краны) 6 и 7 баллон 8 со сжатым воздухом, баллон 9 с калибровочной смесью (через вентиль 10) и емкость 11с газом-носителем. Контроль расхода газа осуществляется расходомег ром 12. Первый выход (А) крана-дозатора 4 через кран 13 соединен с измерителем - первичным преобразователем 14 (детектором), а второй выход (Б) через кран 15 - с вакуум-насосом

16,Разрежение, создаваемое вакуум- насосом, контролируется вакуумметром

17.Нагрев фильтра 2, линии 3 транспортирования, пробы и крана-дозатора 4 -осуществляется нагревателями 18- 20 и контролируется термодатчиками 21-23, подключенными через усилители 24 k логическому блоку И 25 и двух- пороговым регуляторам 26. Кран-дозатор 4 устаноэлен с возможностью поворота в одну сторону при помощи

1257441

ется вакуумметром 17. Нагрев фильтра 2 осуществляют элементами 18, 19, 20 и контролируют термодатчиками 21, 22, 23, подключенными через усилители 24 к логическому блоку И 25 и к регуляторам 26. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

исполнительного механизма 27, соединенного с реле 28 времени. В качестве исполнительного механизма 27 мо- .гут быть использованы любые реле, , блок-контакты, кулачковые механизмы. Пробоотборный зонд 1, подключенный к выхлопному патрубку 29 ДВС, проти- восажевый фильтр 2 и основная часть линии 3 транспортирования пробы расO полагаются в испытательном боксе, где находится исследуемый ДВС, а все остальные узлы - в пультовой и защитном отсеке, удаленных от ДВС.

Для того, чтобы не искажать рабо5 чий процесс в ДВС большим отсосом пробы, а также несмотря на аэродинамическое сопротивление фильтра, линии транспортировки пробы и крана- дозртора обеспечить поступление про0 бы н дозлровочную петлю, внутренний диаметр пробоотборного зонда выбирают в пределах 7-10%iот диаметра выхлопного патрубка ДВС.

Устройство работает следующим образом.

В режиме Калибровка при открытых вентиле 10 и кранах б и 7 калибровочная смесь из баллона 9 поступает во внутреннюю петлю 5 обогреваемого крана-дозатора 4. Кран 13 нахо- дится в положении Первичный преобразователь - выход А. Закрывают вентиль 10, через 6-10 с кран 13 поворачивают в положение Петля - первичный преобразователь, и калибровочная смесь поступает в первичный преобразователь 14 (детектор). На регистраторе (не показан) фиксируют высоту пика. В режиме Работа -из выхлопной системы 29 ДВС через про- боотборный зонд 1, термостатированные противосажевый фильтр 2 и линию 3 транспортировки пробы исследуемая

смесь, побуждаемая вакуум-насосом 16, поступает, минуя петлю 5, через кран-дозатор 4, запорный элемент (кран 15) и вакуум-насос 16 на выход Б (система газоотвода испытательных боксов). Вакуумметром 17 контролируется разрежение в магистрали. При этом температура фильтра, линии транспортировки пробы и крана-дозатора в течение всей работы устройства поддерживается нагревателями 18-20, двухпороговыми регуляторами 26 и термодатчиками 21-23. Команду на пово-. .рот крана-дозатора 4 вьщает логический блок И 25, входы которого подсо- единены к первым выходам усилителей 24 сигналов термодатчиков 21-23. При достижении всеми узлами тракта фильтр - кран-дозатор температуры

150+2 С исполнительный механизм 27

поворачивает кран-дозатор 4 и петля 5 заполняется пробой исследуемого газа. Затем по сигналу с реле 28 време 1и кран-дозатор 4 поворачивается исполнительным механизмом 27 еще раз, одновременно открывается кран 7 и газ-Носитель из емкости 11 (расход газа-носителя контролируется расходомером 12) переносит пробу в первичг ный преобразователь 14. При необхо- димости повторения замера петля 5 :эаполняется пробой еще раз (поворот крана -дозатора 4 при наличии сигнала на выходе логического блока И) и эта проба направляется в первичный преобразователь 14 (одновременный поворот крана-дозатора 4 и крана 7). Для исключения памяти петля 5 крана-дозатора 4 периодически продувается сжатым воздухом по магистрали баллон 8Редактор А.Огар

Составитель Н.Романникова Техред И.Верес

оЗаказ 4906/37

Тираж 778

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5 5

20

2530 35 40

1

кран 6 - кран 7 - петля 5 - кран 13 - выход Л (окружающее пространство).

Формула изобре т е н и я

1.Устройство для определения суммарного содержания предельных углеводородов в выхлопных газах двигателей внутреннего сгорания, содержащее пробоотборный зонд, термостатированные фильтр , линию транспортирования пробы и кран-дозатор с исполнительным механизмом поворота, связанным

с реле времени, источники сжатого воздуха, калибровочной смеси и газа- носителя, связанные попеременно через кран-дозатор с измерителем, и источник вакуума, соединенный с линией транспортирования пробы через запорный элемент и кран-дозатор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пробы при значительном удалении двигателя внутреннего сгорания от измерителя, оно снабжено электронагревательными элементами с контурами регулирования температуры, распределенными по всей длине линии транспортирования, логическим блоком И, к входам ко торого подключены датчики температуры всех контуров регулирования, а выход логического блока И соединен с исполнительным механизмом поворбта крана- дозатора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени выхода на рабочий режим, нагреватель крана-дозатора выполнен в виде короткозамкнутых витков трансформатора, соединенных с нагреваемым узлом встык.

Корректор М.Демчик

Подписное

Похожие патенты SU1257441A1

название год авторы номер документа
Газоаналитическая система выхлопных газов автомобильных двигателей 1980
  • Кравченко Алексей Анисимович
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Селиверстов Валентин Алексеевич
  • Фернандес Валентин Арнольдович
  • Цуканова Лариса Андреевна
SU1002874A2
Газоаналитическая система выхлопных газов автомобильных двигателей 1979
  • Кравченко Алексей Анисимович
  • Михальчевский Виктор Геннадиевич
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Ровенский Арнольд Янкелевич
  • Цуканова Лариса Андреевна
  • Шаталов Михаил Григорьевич
SU866464A1
Газоаналитическая система анализа выхлопных газов автомобильных двигателей 1980
  • Дашковский Александр Анастасьевич
  • Крещенский Анатолий Иванович
  • Сухарев Владимир Николаевич
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Цуканова Лариса Андреевна
  • Михальчевский Виктор Геннадиевич
  • Ровенский Арнольд Яковлевич
SU947729A2
Газоаналитическая система выхлопных газов автомобильных двигателей 1983
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Михальчевский Виктор Геннадиевич
  • Цуканова Лариса Андреевна
  • Гулей Валентина Владимировна
  • Брозницкая Ольга Валентиновна
SU1096550A2
Система анализа выхлопных газов 1982
  • Кравченко Алексей Анисимович
  • Фернандес Валентин Арнальдович
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Крещенский Анатолий Иванович
  • Флейшман Иосиф Владимирович
  • Сухарев Владимир Николаевич
SU1015277A1
Способ ввода пробы сжиженных углеводородных газов в хроматограф 2020
  • Анолова Елена Леонидовна
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Глотов Александр Павлович
  • Дмитриев Сергей Антонович
  • Иванов Евгений Владимирович
  • Мазурова Кристина Михайловна
  • Миронов Анатолий Александрович
  • Пахомов Андрей Львович
  • Прохоров Вячеслав Юрьевич
  • Ставицкая Анна Вячеславовна
  • Чудин Егор Александрович
RU2758415C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОСТИ В ПРОБЕ ГАЗА 2009
  • Жвачкин Сергей Анатольевич
  • Баканов Юрий Иванович
  • Сусликов Сергей Петрович
  • Кобелева Надежда Ивановна
  • Гераськин Вадим Георгиевич
  • Журавлев Анатолий Михайлович
  • Фисан Иван Владимирович
  • Малахова Ольга Валентиновна
  • Воробьев Сергей Николаевич
RU2422804C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГАЗА 2020
  • Грабовец Владимир Александрович
  • Гордеев Андрей Анатольевич
  • Шабанов Константин Юрьевич
  • Осипов Павел Геннадьевич
  • Тихонов Николай Алексеевич
  • Коховец Максим Константинович
  • Семыкина Юлия Викторовна
RU2753535C1
ИЗМЕРИТЕЛЬ СОДЕРЖАНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФАЗЫ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ 2016
  • Ахлямов Марат Наильевич
  • Нигматов Руслан Робертович
  • Ахмадеев Камиль Хакимович
RU2644449C1
Установка для изучения кинетики гетерогенно-каталитических реакций под давлением и испытания катализаторов 1986
  • Гущевский Адольф Борисович
  • Ваншенкер Виктор Робертович
  • Сидоров Валерий Александрович
  • Исаков Евгений Петрович
SU1386879A1

Реферат патента 1986 года Устройство для определения суммарного содержания предельных углеводородов в выхлопных газах двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к .устройству для анализа выхлопных газов дизельных двигателей внутреннего сгорания, может быть использовано при испытаниях двигателей и позволяет повысить качество пробы при значительном удалении двигателей от измерителя. Устройство содержит пробоотбор- ный зонд 1, фильтр 2, установленные на линии 3 транспортирования пробы к крану-дозатору 4 со встроенной (Л Ь9 СП 4ik 4

Формула изобретения SU 1 257 441 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257441A1

Газоаналитическая система 1982
  • Любанова Галина Феодосьевна
  • Базыр Николай Григорьевич
  • Дашковский Александр Анастасьевич
  • Микитченко Владимир Федорович
  • Раллев Игорь Николаевич
  • Подольский Вячеслав Яковлевич
SU1068789A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Газоаналитическая система выхлопных газов автомобильных двигателей 1979
  • Кравченко Алексей Анисимович
  • Михальчевский Виктор Геннадиевич
  • Примиский Владислав Филиппович
  • Ровенский Арнольд Янкелевич
  • Цуканова Лариса Андреевна
  • Шаталов Михаил Григорьевич
SU866464A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3517557, кл
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1

SU 1 257 441 A1

Авторы

Васильев Владимир Геннадьевич

Павлова Лидия Алексеевна

Кульчицкий Алексей Рэмович

Даты

1986-09-15Публикация

1984-06-08Подача