Способ изготовления трансформаторов Советский патент 1960 года по МПК H01F41/00 

Известны способы изготовления трансформаторов с ферритовыми сердечниками и обмотками, наносимыми при помощи вакуумной металлизации.

Предлагаемый способ отличается от известных способов тем, что ферритОВый- стержень помещают в вакуумную камеру, придают ему поступательное и вращательное движение и последовательна наносят на стержень металл и диэлектрик, образуя многовитковую катущку с изо.тяцией между ее витками из окиси «ремния или сульфида цинка. Применение такого способа позволяет осуществить непрерывный процесс изготовлепия трансформаторов.

На фиг. 1 изображена схема установки для изготовлепия трансформаторов по предлагаемому способу; на фиг. 2-один из вариантов выгюлнения трансформатора на такой установке.

Ферритовый стержень /, на который посредством вакуумной металлизации должна быть нанесена обмотка, помещается в вакуумную камеру 2- В вакуумной камере 2 монтируется механизм 5, позволяющий осуществлять вращение я поступательное перемещение закрепленного в пем феррнтового стержня с регулируемой скоростью. С боковых сторон ферритового стержня размещены друг против друга два распылителя 4 и 5-один для напыления диэлектрика, другой для напыления металла. Между распылителями п стержнями / устанавливаются экраны 6, представляющие собой тонкие металлпческ)1е пластины, длиннее п щпре ферритового стержня, в центре которых имеется отверстие.

Процесс нзг;)товления трансформаторо;. по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.

Из вакуумной камеры 2 откачивается воздух до достижения требуемого разрежения, а распылители 4 и 5 разогреваются до температуры на 100° ниже температуры кипения соответствующих материалов.

.NO 125816

Затем распылитель 4 диэлектрика разогревается до температуры распыления, включается механизм вращения ферритового стержня 1 и напыляется на стержень слой диэлектрика.

В качестве диэлектрика могут быть применены сульфид цинка, окись кремния или сульфиды и окиси других металлов.

Требуемая толщина напыленного слоя диэлектрика устанавливается экспериментально и может регулироваться изменением времени нанесения и температуры перегрева распылителя.

По окончании напыления диэлектрика температура распылителя 4 понижается и включается механизм поступательного движения, который отводит ферритовый стержень / в крайнее левое положение. К этому моменту распылитель 5 металла разогревается до температуры распыления. Затем ферритовому стержню / придается вращательное движение, и на него иапыляется металлическое кольцо, к которому припаивается выводной провод. После этого включа1ется механизм поступательного движения стержня / и на него при вращательно-поступательном движении наносится через отверстия в экране 6 металл, вследствие чего на поверхности стержня образуется многовитковая катунжа с изоляцией витками.

Отверстие в экране б со стороны распылителя диэлектрика дергается немного больше, чем в экране со стороны распылителя металла. Это обеспечивает надежную изоляцию между витками. Для того чтобы изоляция была нанесена точно на витки металла, отверстия в экранах смещаются относительно друг друга определенным образом.

По окончании намотки ферри1-овый стержень / перемещается в крайнее Правое положение, прекращается его поступательное перемещение и на конец цилиндра напыляется второе контактное кольцо, связанное с носледним витком -катущки. Температура на распылителе 4 диэлектрика к этому моменту понижается и распыление диэлектрика прекращается.

Посредством предлагаемого способа можно изготовить трансформаторы (фиг. 2), в которых обе катущки 7намотаны на одном цилиндрическом ферритовом сердечнике 5, а замкнутый магнитопровод образз ется магнитной пленкой 9 требуемой толщины, напыляемой поверх катзщки и на свободные от намотки концы сердечника.

Предмет изобретения

1.Способ изготовления трансформаторов с ферритовыми сердечниками и обмотками, наносимыми при помощи вакуумной металлизации, о тл ИЧ а ю щи и с я тем, что, с целью осуществления непрерывного процесса изготовления траНсформаторов, ферритовый стержень помещают в вакуумную камеру, придают ему Поступательное и вращательное движение и последовательно наносят на стержень металл и диэлектрик, образуя многовитковую катущку с изоляцией между ее витками из окиси кремния или сульфида цинка.

2.Способ по п. 1, отл ич а ю щИ йся тем, что, с целью уменьщения влияния внешних полей на работу трансформатора, замкнутый магнитопровод выполняют в виде пленки из магнитного материала, наносимой вакуумным напылением на поверхность катущки и на свободные концы ферритового сгержня.