Устройство для разделения рушанки масличных семян Советский патент 1986 года по МПК B07B7/83 

этого в цилиндрическом корпусе (ЦК) 1 установлены соосно и концентрнчно разбрасывающему приспособлению в виде ротора 7 с лопатками 13 и 14 обечайки 23 и 2А, Они делят камеру (К) сепарации 22 ЦК 1 на кольцевые К 25, 26 и 27. Высота обечаек 23 р 24 возрастает от центра к периферии ЦК 1. Верхний край обечайки 23 выше плоскости расположения дна криволинейных каналов 1 ротора 7. Нижние края обечаек 23 и 24 соединены с днищем 18 ЦК 1 гибкой связью 29. Между собой обечайки 23 и 24 жестко скреп- лещ, стяжками 28 и с помощью подве-- сок 30, пропущенных через отверстия 32 в крышке 15 ЦК 1, покоятся на

Изобретение относится к устройствам для разделения масличных семян, может быть использовано в мас- ложировой прог-П Шшенности, а также в пищевой и мукомольной промышленности и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 882661.

Цель изобретения - обеспечение возможности многокомпонентного разделения рушанки и выделения ядра с минимальным содержанием лузги за счет одновременного разделения компонентов по их аэродинамическим, упругим и фрикционным свойствам.,

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг,2 - то же, вид,сверху

Устройство для разделения рушанки масличных семян состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного за- грузо гным патрубком 2, тангенциальным патрубком 3 для вывода легкой фракции и течками 4 - 6 с герметическим выводом тяжелых фракций, ро

тора 7 разбрасывающего приспособления., ,установленного на вертикальном приводном валу 8, который приводится во вращение от электродвигателя 9 посредством клиноременной передачи, Ротор состоит нз распределительной камеры 10 и криволинейных каналов 11, загнутых в горизонтальной плоскости. Стенки каналов 12 имеют форму дуг, обрап(енных выпуклой стошаровых опорах 31. С подвесками 30 кинематически пос{5едством толкателя 34 связан жестко закрепленный на крьшке 15 привод 33 круговых колебаний обечаек. Твердые частицы аэросмеси проходят через К 25, 26 и 27, совершая возвратно-поступательные движения по дуге окружности При ударении о внутреннюю поверхность К 25, 26 и 27 частицы аэросмеси теряют скорость в зависимости от их упругих свойств и выпадают из воздушного потока. Разделенные таким образом компоненты вьшодятся из К 22 через отверстия в днище 8 в течки 4, 5 и 6. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

0

5

0

5

0

2

роной в сторону вращения ротора, с расстоянием между ними, увеличивающимся от центра к периферии ротора, а высота, каналов уменьшается в том же направлении. Сверху ротора установлен ряд вертикальных лопаток 13, а снизу под углом к плоскости, перпендикулярной поверхности ротора, установлены лопатки 14, выходящие за периферию ротора на больший радиус от оси вращения, чем верхние.

К верхней крьшже 15 корпуса, имеющей отверстия 16 для подсоса воздуха, соосно корпусу прикреплено вертикальное цилиндрическое кольцо 17, а,на днище 18 корпуса, имеющем .отверстия 19, сообщающиеся с атмосферой посредством труб 20, установлено вертикальное цилиндрическое кольцо 21. Кольца установлены с зазором к лопаткам ротора и совместно с внутренней поверхностью корпу са образуют камеру 22 сепарации коль- формы.

f--.-- Внутри камеры 22 сепарации устанавливаются, например, две обечайки 23 и 24 так, что они делят объеь сепарационной камеры на ряд классификационных кольцевых камер 25-27, причем высота обечаек возрастает от периферии ротора к цилиндрическому корпусу, а верхний торец обечаек находится вьше, плоскости разбрасы3

вания материала, но ниже отверстия в корпусе, к которому присоединен тангенциальный патрубок 3, Обечайки

23и 24 жестко скреплены между собой стяжками 28. Нижние торцы обечаек соединены с днищем устройства с помощью гибких связей 29. А сами обечайки с помощью подвесок 30 покоятся, например, на трех шаровых опорах 31. В крышке 15 корпуса выполнены отверстия 32, через которые пропущены подвески 30. На крышке

15 корпуса жестко крепится привод 33 круговых колебаний обечаек, напр мер, электромагнитный, толкатель которого связан с обечайками 23 и

24через подвески. Устройство работает следующим

образом.

Поступающий через загрузочный патрубок 2 исходный материал самотеком движется в распределительную камеру 10 и за счет центробежных сил поступает в криволинейные каналы 11, где из-за расширения каналов и уменьшения их по высоте поток материала распределяется в монослой и поступает в сепарацион- ную камеру. Одновременно верхним рядом лопаток 13 и нижним рядом лопаток 14 происходит засос воздуха соответственно чегез отверстия 16 и 19, величина которых регулируется шиберами, и выброс его этими же лопатками в камеру 22 сепарации двумя потоками сверху и снизу поступающего материала. Поток воздуха, создаваемый нижним рядом лопаток 14, создает воздушную подушку для движения материала и делит его на слои содержащие преимущественно легкие и преимущественно тяжелые частицы. Причем напор воздуха возрастает по дпине лопатки в радиальном направлении и порозность слоев сепарируемого материала возрастает в легкой фракции.

Частично разделенная аэросмесь поступает на внутреннюю поверхность обечайки 23 классификационной камеры 25, причем обечайка 23 совершает колебательные движения в горизонтальной плоскости по дуге, параллелной окружности обечаек 23 и 24 таким образом, что обечайки возвратно поступательно прокручиваются относительно своей продольной оси. Тверды частицы, соприкоснувшись с вт утрен-

585014

ней поверхностью обечайки, теряют приданную им за счет движения по ротору скорость на отскок, деформацию и вращательное движение частиц 5 относительно их центра тяжести. Частицы, обладающие ярко выраженными упругими свойствами, о1 скакивают на

большее расстояние от поверхности обечайки и попадают в зону высоко- 0 скоростного воздупшого потока, который транспортирует упругие частицы в сепарационную камеру 26 на поверхность обечайки 24, где за счет увеличения объема (снижения скорости) 5 происходит выпадение тяжелой фракции. Процесс разделения таким способом может повторяться многократно. Далее аэросмесь, двигаясь по спирали вверх, преодолевает верхний тор ец обечайки 20 24 и попадает в кольцевз классификационную камеру 27, где за счет увеличения объема, трения о внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса I и силы тяжести мелкие частицы 25 выпадают из потока у стенки корпуса.

Колебательное движение обечаек 23 и 24 осуществляется приводом 33 через толкатель 34, кинематически с ннм связанный.

30 Разделенные компоненты выводятся из устройства через отверстия в днище в течки 4-6. Окончательное отделение мелких частиц от воздушного потока, выходящего из тангенциально- 5 го патрубка, осуществляется в цикло- не (не показан).

В результате предварительных испытаний установлено, что при производительности 50 т/сут, частоте .колеба- 0 НИИ обечаек 6-10 кГц, амплитуде колебаний 2-5 мм, диаметре ротора 400 мм, частоте вращения ротора 3000 об/мин, соотношении диаметров ротора, первой, второй обечайки и цилиндричес- 5 кого корпуса i:3:5:7,5-и угле наклона образующей конуса к нижнему основанию, первой по ходу обечайки , равном 82 , достигнуто четное деление рушанки на четыре фракции (целяк, 0 недоруш; ядро, сечка; лузга и масличная пыль)..1

При этом виброскорость (произведение амплитуды колебаний на чистоту) движения обечайки должна быть 5 равна или больше скорости поступления материала на обечайку,(в данном случае 20-25 я 20 м/с соответственно) .

Масличность лузги, полученной после разделения рушанки в предлагав мом устройстве, 3,1%.

2585016

для вывода компонентов разделения, обечайки имеют высоту, последовательно увеличивающуюся к периферии цилиндрического корпуса, а верхний Формула изобретения 5 край ближайшей к разбрасывающему

приспособлению обечайки расположен вьше плоскости расположения дна криволинейных каналов.

1. Устройство для разделения руианки масличных семян по авт. ев. № 882661, отличающе еся тем, что, с целью обеспечения воз- tO можности многокомпонентного разделе - ния рушанки и выдел ения ядра с минимальным содержанием лузги за счет одновременного разделения компонентов по их аэродинамич.еским, упругим 5 и фрикционным свойствам, устройство снабжено обечайками, установленными в цилиндрическом корпусе концентрич- но и соосно разбрасывающему приспособлению и соединенными с днищем гиб- 20 кой связьй, и приводом круговых колебаний обечаек, при этом в днище между обечайками выполнены отверстия

31 «

2,Устройство по п,I, о т л и - чающееся тем, что обечайки снабжены стяжками, жестко связьгааю- щими их между собой, и подвесками

с шаровыми опорами для связи с крьш кой цилиндрического корпуса, при этом привод круговых колебаний кине матически связан с подвесками.

3,Устройство по n. I, о т л и - ч а ю щ е е ся тем, что ближайщая к разбрасывающему приспособлению обечайка выполнена в виде усеченног конуса, установленного большим осно ванием .вверх.

27

S

2,Устройство по п,I, о т л и - чающееся тем, что обечайки снабжены стяжками, жестко связьгааю- щими их между собой, и подвесками

с шаровыми опорами для связи с крьш- кой цилиндрического корпуса, при этом привод круговых колебаний кинематически связан с подвесками.

3,Устройство по n. I, о т л и - ч а ю щ е е ся тем, что ближайщая к разбрасывающему приспособлению обечайка выполнена в виде усеченного конуса, установленного большим основанием .вверх.

Изобретение предназначено для разделения сыпучих материалов с помощью газовых или воздушных потоков. Цель изобретения - обеспечение возможности многокомнонентного разделения рутпанки и выделение ядра с минимальным содержанием лузги за счет одновременного разделения компонентов по их аэродинамическим, упругим и фрикционным свойствам. Для 3 ш го СП 00 сл «45 Фиг./

Составитель О.Попов Редактор О,Головач Техред М.Моргентал

Заказ 5058/8 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Pa IICкaя наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга