Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов и может быть использовано в нефтяной, химической и газовой про ап1шенности, а также при эксплуатации пульпопроводов.
Цель изобретения - повышение качества очистки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг,2 - разрез А-А на фигИ, на фиг.З - вариант выполнения пружин, образующих сетку, на фиг.4 - вариант выполнения корпуса в виде двух JaapoB, на фиг.З - вариант выполнения шара с ,плоским срезом.
Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде пустотелого цилиндра 2 с наружным диаметром D и коническим дном 3, имеющим вваренный центральный трубчатьш стержень 4.
На корпусе 1 размещен очистной элемент 5, который выполнен в виде последовательно ввинченных одна в другую цилиндрических пружин с угловым шагом оС и диаметром Dg . Пружины 6 образуют цилиндрическую сетку (мешок), которая обхватывает корпус 1 .
Сетка, имеет внутренний D и наружный D, диаметры (ввиду сложности ее пространственной геометрии на чертежах показана упрощенно). Концы пружин 6 по крайней мере с одной стороны, например, на длине f отогнуты к оси корпуса 1 и соединены между собой, например, вязальной проволокой 7 и прижаты к наружной поверхности конуса 3 обтекателем 8,который может перемещаться в осевом направлении на стержне 4 при помощи установленной на нем гайки.
В межвитк ; вое пространство, образуемое пружинами 6, устанавливаются равномерно по окружности несколько изогнутых по винтовой линии стержней 9, причем направление винтовой линии этих, стержней противоположно направлению витков пружин 6, а сами с ержни 9 зафиксированы на сетке пружинами 6, под которыми они устанавливаются .
Стержни могут быть выполнены как жесткими, так и гибкими, например из отрезков резинового шланга, троса и т.п.
Корпуса выполнены в виде двух шаров to (фиг.4), один из которых мо585152
же т быть с плоским срезом (фиг.5). Эти шары свободно вставлены в сетчатый цилиндр, концы которого скреплены вязальной проволокой 7 или хо5 мутом.
Шары могут иметь каналы для лучшей промывки средой очистных элементов,
Пружины 6, образующие сетку, из10 готавливаются в виде сегментных пружин, имеющих в поперечном сечении форму полуокружности. Такая форма пружин при одинаковой толщине сетки повышает эластичность ее витков, так
15 как точки контакта ввинченных пружин располагаются ближе к поверхности цилиндра 2, вследствие чего возрастает длина плеча М изгиба витков и они становятся эластичнее, легче прохо-
20 дят встречаюп1иеся неровности, например, сварные швы.
Устройство работает следующим образом.
Устройство вводится в трубопровод
25 конусом но ходу движения и перемещается в трубопроводе давлением среды. При движении пружины 6 каждым своим витком очищают стенки трубопровода от отложений, которые уносятся по30 током рабочего агента в направлении стрелок К .
Помимо поступательного движения устройство благодаря наличию стержней 9 приобретает вращательное дви35 жеНие под действием силы Я набегающего потока и ее разложения на стенках стержней 9, которые работают подобно лопастям воздушного винта. Качество очистки повышается пото40 му что устройство последовательно удаляет отложения большим числом витков своих пружин, совервает как поступательное, так и вращательное движения, а также потому что пружи45 ны хорошо очищаются потоком рабочего агента, что устраняет явление засаливания очистного элемента продуктами очистки.
Повышение качества очистки споcQ собствует наличие стержней 9, которые играют роль полирукяцих элементов после Сравнительно грубого снятия отложений витками пружин 6.
Надежность устройства повышается 55 потому, что при прохождении им участков с малыми радиусами кривизны его корпус, состоящий из двух шаров и эластичных очистных элементов, не
препятствует прохождению криволиней- ньрс участков за счет возможности изгиба в любом направлении, и кроме того, сохраняет цилиндрическую форму и упругость. Это обеспечивает стабильное прилегание витков пружины к стенке трубопровода, т.е. качественную очистку криволинейных участков.
Выполнение устройства, в котором один из шаров выполнен со срезом
(фиг.5), coKpaffiiaeT расстояние между центрами шаров, т.е. Длину устройства, а следоватей&во, повышает надежность прохождения им участков трубопровода с малыми радиусами закругления.
Сегментная фо{)ма пружин повышает эластичность очист1М)Го элемента и способствует лучшему прохожденгао крутозагнутых участков.
fJue.Z
дзие.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1985 |
|
SU1269869A1 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1986 |
|
SU1335348A1 |
Поршень для очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1986 |
|
SU1335342A2 |
Предохранительная муфта | 1986 |
|
SU1343144A2 |
ПОРШЕНЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2005 |
|
RU2296015C2 |
Предохранительная муфта | 1977 |
|
SU641199A2 |
Массажер М.С.Тривайло | 1991 |
|
SU1806717A1 |
Предохранительная пружинная муфта | 1978 |
|
SU665146A2 |
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода | 1982 |
|
SU1172621A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ (НКТ) НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН ОТ ПАРАФИНА, ПОРШЕНЬ И СКРЕБОК В СОСТАВЕ ЕГО, С ВАРИАНТАМИ | 2006 |
|
RU2312206C1 |
фи5.411
ю
fiue.S
Редактор О. Головач
Составитель И. Калмыков
Техред л. Сердюков а Корректоре. Луговая
Заказ 5060/9Тираж 571 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4
Гладильная машина | 1974 |
|
SU579919A3 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-01—Подача