Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов Советский патент 1986 года по МПК B08B9/55 

Изобретение относится к области очистки внутренней поверхности трубопроводов. Цель изобретения - повышение качества очистки и долговечности устройства. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство состоит из несущего элемента 1 в виде стержня, на котором закреплена оправка 2, снабженная торцовыми фланцами 3 с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями 4. В радиальных отверстиях 4 размещен очистной элемент в виде хдшиндрической пружины 5, которая свернута в цилиндр диаметром . Расположение витков пружины 5 в отверстиях 4 достигается последовательным ввинчиванием пружины в отверстия 4 при сборке. Концы пружины при сборке ввинчиваются так, что в месте их встречи они перекрывают друг друга по длине в пределах нескольких витков и снабжены элементами ихфиксации во фланце 3, выполненными, например, в виде загнутых вокруг, образуемых торцом {шанца и отверстиями 4, перемычек части торцовых витков или другими элементами, например, -винтами (не показаны), или приваренными к концам проволоки пружин шайб и т.п. Каждая оправка 2 снабжена закрепленным на ней винтами 6.средством регулировки усилия прижима очистного элемента к очищаемому трубопроводу, :ёьтолненным. в виде конического кольЦа 7, наружная поверхность которо о контактирует с витками пружины 5. В оправке 2 вьтолнены П-образные в тагенциальном направлении просечки 8, внутренние лепестки 9 которьк ото гнуты в осевом направлении, образуя винтовые лопасти и окна 10. 1 69 Устройство работает следующим образом. Перед заправкой устройства в трубопровод производят предварительно регулировку его на заданный режим работы установив для пружины необходимое усилие прижатия витков к стенке трубы. Под действием поступающей под давлением в трубу среды устройство перемещается вдоль трубы, одновременно совершая вращательное движение от винтовых лопаст.ей 9, вследствие давления на них набегающего и протекаю-. щего через отверстия 10 потока среды. При движении прижатые к стенке трубы витки пружины 5 срезают имеющиеся на стенках отложения, которые уносятся протекающим через них и отверстия 10 потоком, в результате чего, качество очистки повышается, так как очистные элементы пршсимаются к стенке постоянным, заранее выбранным оптимальным усилием, совершают поступательные и вращательные движения и интенсивно гфомьшаются протекающим через них потоком жидкости. При достижении устройством предельного износа пружины 5 отсоединяют их концы от фланцев 3 и разворачивают их в новое положение чтобы: изношенные участки (фиг.1) вышли из контакта со стенкой трубы, а в контакт вступили, новые, еще не работавшие участки пружин, например участки сГ, или участки 6 . После этого снова закрепляют концы пружин в выбранном положении их витков и очистные элементы работают как новые. Благодаря многократной перестановке пружин, при которых в работу вводятся новые, не изношенные участки, долговечность устройства увеличивается в 8 - 12 раз.

/i-/l

4

8

7

Фиг.2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащее несущий элемент, размещенную на нем оправку, очистной элемент, вьтолненный в виде цилиндрической пружины, навитой на оправку, и снабженный средством регулировки усилия прижима очистного элемента к трубопроводу, отличающееся тем, что, с целью повьппения качества и долговечности, оправка выполнена в виде кольца с равномерно расположенными по окружности радиальными отверстиями, причем витки пружины размещены в. радиальных отверстиях оправки. 2. Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство регулировки выполнено в виде конического кольца, установленного на оправке с возможностью осевого перемещения для взаимодействия его конической поверхности с пружиной. (Л 00 d5