Ленточный конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G15/08 

Изобретение относится к подъемно-тран- сиортному машиностроению, а именно к ленточным вертикальным конвейерам, транспортирующим сыпучий материал.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера путем обеспечения очистки поверхности объемных перегородок.

На фиг. 1 изображен ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - участок ленты; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 2; на фиг. 5 - узел III на фиг. 1.

Ленточный конвейер состоит из 6auj- ни 1, внутри которой расположена грузовая 2 и холостая 3 ветви ленты, огибающий приводной 4 и натяжной 5 барабаны, а также загрузочного 6, разгрузочного 7 и обводного 8 устройств, грузовая 2 и холостая 3 ветви ленты движутся по поддерживающим роликам 9. На рабочей поверхности ленты вдоль ее продольной оси укреплен гибкий элемент 10, представляющий собой щланг, к которому посредством ниппелей 11 крепятся объемные перегородки 12. Ниппель 11 включает в себя клапан 13, пружину 14 и упоры 15. Объемные перегородки 12 снабжены клапанами 16 для выпуска газа из полостей перегородок в атмосферу. У холостой ветви 3 ленты установлен роликовый стол с роликами 17, который перемещается при помощи гидроцилиндров 18, перпендикулярно холостой ветви.

Конвейер работает следующим образом.

Транспортируемый материал из загрузоЧ ного устройства 6 поступает на рабочую поверхность движущейся грузовой 2 ветви ленты, после чего ленте придается трубчатая форма и в обводном устройстве 8 загруженная ветвь 2 ленты изменяет направление движения с горизонтального на вертикаль0

ное. Достигнув необходимой высоты, материал разгружается в разгрузочном устройстве 7. Пройдя приводной барабан 1 холостая ветвь 3 ленты в развернутом состоянии движется к загрузочному устройству.

При необходимости очистить объемные перегородки 11 от налипщего материала, загрузку конвейера прекращают и обжимающие ролики 17, расположенные у холостой ветви 3, приближаются к рабочей поверхности ленты гидроцилиндрами 18. Объемные перегородки 12 обжимаются роликами 9 и 17, при этом происходит изменение геометрической формы перегородки 12 и одновременно за счет обжатия роликами 17 часть газа из

5 внутренней полости перегородки 12 через клапан 16 поступает в атмосферу, вследствие чего объемная перегородка 12 уменьщается в размере. Изменение геометрической формы перегородок обжимающими роликами и уменьшение объема перегородок вследствие выпуска части газа в атмосферу позволяет эффективно очистить поверхность объемных перегородок от налипщего материала. После прохода всех объемных перегородок через обжимные ролики 17, последние

5 отводятся от рабочей поверхности ленты гидроцилиндрами 18. Газ под давлением подается в щланг 10, из которого через ниппели 11 поступает во внутренние полости объемных перегородок 12. При достижении необходимой степени заполнения перегоро0 док газом клапаны 13 ниппелей 11, под действием пружины 14, закрываются и конвейер может транспортировать материал.

Предлагаемый конвейер эффективен в работе. Его конструкция позволяет повысить производительность, снизить затраты энергии на непроизводительное транспортирование налипшего материала.

0

Фиг

Фаг.З

Фаг.Ч.

Ж

Фиг. 5