Крутонаклонный ленточный конвейер Советский патент 1992 года по МПК B65G15/08 B65G47/74 

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, крутонаклонно и горизонтально транспортирующим склонный к налипанию сыпучий материал с крупными кусками.

Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем исключения его заштыбовки просыпью.

На фиг. 1 изображен общий вид крутонаклонного ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Крутонаклонный ленточный конвейер состоит из става 1, тяговых органов 2 в виде пакетов канатов, прикрепленных к ним поперечин 3, приводного и натяжного барабанов 4 и 5 и грузонесущий орган в виде лент 6 и 7, которые одной стороной по внешнему краю прикреплены шарнирами 8 к отдельным канатам тяговых органов 2. Лапы-траверсы 9 прикреплены зажимами 10 к тем же канатам тяговых органов 2, Поперечины 3

имеют на концах колеса 11, которые опираются на направляющие 12 грузовой и холостой частей конвейерного става. Лента 6 в рабочем положении наложена своим краем 13 на край ленты 7. С рабочей стороны ленточного полотна имеются гибкие перегородки 14, прикрепленные в средней части к поперечинам 3 захватами 15, а по сторонам прикреплены к тяговым органам 2 зажимами 16 (фиг. 3). Приводной барабан 4 в своей средней части выполнен с кольцевой проточкой 17 (фиг. 1 и 4). Перед приводным барабаном 4, между рабочей и холостой ветвями конвейера, укреплен обводной разгрузочный барабан 18. Кольцевую проточку 17 и барабан 18 огибает замкнутое полотно 19 со щеками 20 (фиг. 4),

Полотно 19 снабжено перегородками 21 со стойками 22, которые с тыльной по движению крепежной стороны имеют упорные пяты 23 (фиг. 1). Стойки 22 прикреплены к полотну 19 шарнирами 24. С внутренней стороны полотно (фиг. 4) имеет крепежные цепи 25 (элементы полотна могут быть

(/)

С

о о VI

00

о

скреплены между собой и без цепей), Под разгрузочным барабаном 18 над рабочей ветвью конвейера установлен перегружатель 26 (фиг. 1). Для подачи груза на нижнюю ветвь конвейера имеется бункер-питатель 27. Под конвейерной ветвью в месте загрузки имеется амортизирующее устройство 28.

Конвейер работает следующим образом. -.. - -

Превращении барабана 4 вместе с тяговыми органами 2 приводится в движение все замкнутое полотно конвейера. После огибания сверху вниз натяжного барабана 5 колеса 11 поперечин 3 устанавливаются на направляющие 12 грузовой части конвейерного става. Ленты 6 и 7 при этом под действием центробежной силы и собственной массы укладываются на лапах-траверсах 9, образуя желоб.

Насыпной груз на движущуюся грузовую ветвь поступает из бункера-питателя 27. В процессе загрузки поперечины 3 играют роль колосников, частично гасящих удары крупных кусков при сваливании их в грузонесущий желоб. Амортизирующее устройство 28 в месте загрузки также предохраняет ленты 6 и 7, траверсы 9 от появления в них остаточных деформаций, воспринимая на себя энергию ударов крупных кусков. При дальнейшем транспортировании крупные куски упираются в поперечины 3, удерживая собой от оползания мелкие фракции груза. В случае транспортирования только мелкого сыпучего груза его от сползания удерживают по лентам 6 и 7 гибкие перегородки 14, Просыпь мелких фракций груза предотвращается наложением края 13 ленты на ленту 7,

При вхождении рабочей ветви с грузом под приводной барабан 4 за счет центробежной силы и поддержания перегородками 14 и 21 грузопоток поднимается вокруг оси вращения и переваливается на полотно 19. При этом поворот стоек 22 перегородок 21 вокруг шарниров 24 в обратную сторону предотвращается пятами 23, которые упираются в элементы полотна 19, Попадание груза в щели по бокам полотна 19 предохраняют его щеки 20. Для предотвращения рас- клинивания кусков груза между

перегородками 21 на прямом участке полотна 19 стойки 22 имеют возможность поворачиваться вокруг шарниров 24 вперед по ходу грузопотока. При огибании полотна 19 вокруг разгрузочного обводного барабана

18 обеспечиваются лучшие условия переваливания грузопотока на приемный перегружатель 26.

В процессе движения конвейерного полотна снизу вверх вокруг барабана 4 происходят распрямление лент 6 и 7, переброска их и укладка на поперечины 3 за счет собственной тяжести и натяжения. При этом гибкие перегородки 14 складываются под лентами 6 и 7. От излишнего провисания в

сторону грузовой ветви их удерживают захваты 15 и зажимы 16.

В процессе движения холостой ветви происходит самоочистка полотна за счет осыпания прилипших частиц груза на грузовую ветвь конвейера.

Использование предлагаемого технического решения позволяет более чем на 5% увеличить эксплуатационную производительность конвейера за счет сокращения

вынужденных остановок конвейера из-за его заштыбовки просыпью.

Формула изобретения Крутонаклонный ленточный конвейер, содержащий грузонесущий орган с нижней

грузовой ветвью, огибающей приводной и натяжной барабаны и размещенный на соединенных гибкими элементами поперечинах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем исключения его заштыбовки просыпью, он снабжен расположенным между ветвями грузонесущего органа обводным барабаном, а приводной барабан выполнен с кольцевой проточкой и снабжен размещенным в ней бесконечно замкнутым полот- ном с попер ечными перегородками, огибающим обводной барабан.

I

м

v

€

Использование: транспортирование склонных к налипанию сыпучих материалов с крупными кусками. Сущность изобретения: крутонаклонный ленточный конвейер содержит став, грузонесущую ленту, огибающую приводной и обводной барабаны. Приводной барабан имеет кольцевую проточку, в которой расположено бесконечно замкнутое полотно с перегородками, огибя- ющими дополнительный обводной барабан. 4 ил.

Ж

Редактор Т.Федотов

Составитель М.Ляпина

Техред М.МоргенталКорректор О.Густи

Фиг. 4