Для дозирования руды, «оды и pi,;iтентов в дик;1 из-мельчения л обогащения в зависимооти от положения рейки «онвейерных весов применяют совмеш.енные автоматические регуляторы с пневматической системой регулирования.
Предлагаемый регулятор более совершенен ио сравнению с известными подобными регуляторами, так как он позволяет повысить точность регулирования. Это достигается те.м, что клапаны пневматической системы установлены на общем штоке, являющемся запирающим н открывающим органом и жестко связанным с автоматической рейкой весов, используемой ,в качестве датчика.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого регулятора.
Регулятор J, устанавливаемый непосредственно на конвейерных ве-сах 2, имеет две.клапаппые,пневматические системы 3 и 4 для дозиро вания ;реагентов и для одновременного регулирования руды н воды. Клапаны обеих систем укреплены на штоке 5, проходящем через корпусы регулятора и весов. На нижнем конце штока 5 имеется пята 6, а верхний его конец посредством пружины 7 связан с корпусом .регулятора:
В момент движения конвейера перед взвешиванием рейка S весов поднимается кулачком 9, и рычаг W фиксирует положение штока 5 прибора. В момент взвешивания рейка 8 весов падает до упора в призму 11, а рычаг 10 фиксирует положение коромысла 12 весов и освобождает шток 5, который перемещается вверх до тех пор, пока его .пята 6 не дойдет до упора 13 рейки. После этого под действием рычага 10 шток 5 фиксируется -в верхнем положении, коромысло 12 весов освобождается и рейка 8 поднимается кулачком 9 вверх. При увеличении нагрузки на конвейерных весах в момент взвешивания, коромысло весов занимает новое положение, при котором рейка 8 перемещается и. воз№. 125911
действуя упором 13 на пяту штока 5, передвигает его вместе с клапанами регулирующих систем 3 и 4. При изменении веса руды, проходящей по конвейеру, клапаны регулирующих систем соответственно изменяют проходные сечения отверстий , связывающих их камеры. При вращении ручки 14 винт 15j поступательное движение которого ограничено стопором 16, ввинчивается в гайку 17, жестко связанную с корпусом системы 5 дозирования реагентов. Корпус перемещается относительно своих клапанов, из.меняя сечение отверстий, соединяющих камеры, чем достигается изменение задания дозирования реагентов по отнощению к весу руды. Одновременно винт 15, ввинчиваясь в гайку J8, имеющую боковой упор, перемещает стрелку по щкале 19, указываюн ей количество дозируемых реагентов на тонну перерабатываемой руды.
При такой системе от одного бака 20 можно вести дозирова 1ие fieагентоз, поступающих на ряд мельниц.
Через фильтр 21 и редуктор 22 в среднюю камеру регулирующейсистемы 4 передается постоянное давление сжатого воздуха. При изменении веса руды, проходящей через конвейер, клапаны соответственно изменяют сечения отверстий, соединяющих камеры 23 и 24 системы 4 и вызывают изменение в них давления. Импульс сжатого воздуха из одной камеры подается на пневматический привод, регулирующий подачу руды, а из другой камеры-на пневматический привод подачи воды в мельницу. При вращении ручки 25 винт 26, поступательное движение которого ограничено стопором 27, ввинчивается в гайку 28, жестко связанную с корпусом регулирующей системы 4, изменяя сечение отверстий, соединяющих камеры 23 и 24. Этим достигается изменение величины импульса сжатого воздуха, поступающего на регулирование подачи руды, и второго импульса-на регулирование подачи воды в мельницу, т. е. устанавливается новое задание. Одновременно винт 26, ввинчиваясь В гайку 29, перемещает стрелку по щкале 30, указывая заданную величину производительности. Стрелка 31, жестко связанная со щтоком 5, указывает фактическую производительиость конвейера в тоннах за час.
Для передачи показаний производительности конвейерных весов на расстояние в приборе предусмотрена индукционная катушка 32, которая жестко связана с немагнитной частью щтока.
Пред .мет изобретения
Совмещенный автоматический регулятор дозировки руды, воды и реагентов в цикл измельчения и обогащения в зависимости от положения рейки конвейерных весов с использованием пневматической системы регулирования, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия точности регулирования, клапаны пиевматической системы установлены на общем щтоке, являющемся запирающим и открывающим органом, жестко связанным с автоматической рейкой весов, используемой в качестве датчика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический регулятор нагрузки электродуговой печи | 1958 |
|
SU120276A1 |
Способ осаждения товарной гидроокиси кобальта гипохлоритом | 1959 |
|
SU127024A1 |
Автоматическое весовое устройство для дозирования | 1960 |
|
SU146990A1 |
ВЕСОВОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР | 1997 |
|
RU2110773C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ТОПЛИВА В ГАЗОДИЗЕЛЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ДОЗИРОВАНИЯ ТОПЛИВА | 1998 |
|
RU2137937C1 |
Цера-насос | 1937 |
|
SU53903A1 |
Стрелка монорельсового подвесного пути | 1959 |
|
SU126243A1 |
Способ автоматического регулирования процесса измельчения | 1957 |
|
SU111132A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1938 |
|
SU57816A1 |
Дозатор для подачи реагентов в чаны "пачука" при гидрометаллургических процессах | 1957 |
|
SU113688A1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-05-19—Подача