Устройство для измельчения материалов малой твердости Советский патент 1986 года по МПК B02C18/06 

Изобретение относится к технике измельчения материалов малой твердости, например резины, и может быть использовано в регенератной промышленности.

Целью изобретения является повьше ние степени измельчения.

На фиг. 1 изображено устройство для измельчения материалов малой твердости, общий вид, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 .

Устройство для измельчения материалов малой твердости состоит из корпуса 1, установленного в нем на подшипниках 2 подвижного режущего приспособления, которое выполнено в вид набора фрез 3-8 с koco3y6oii нарезкой смонтированных на валу 9. По соприкасающимся торцовым плоскостям фрез 5 и 6 режущее приспособление делится на две половины, причем направление режущих кромок каждой половины режущего приспособления выполнено одинаковым от его середины до крайней фрезы, а направление режущих кромок . крайней фрезы - противоположным. Шаг нарезки и глубина уменьшаются от средних фрез к крайним. Режущие кромки пар фрез 5-6 и 4-7 образуют тупые углы с вершиной по ходу вращения режущего приспособления, а режущие кромки пары фрез 3-8, имеющих самый мелкий шаг зубьев и глубину стружечных канавок - тупой угол с вершиной против вращения режущего приспособления. Величина тупого угла составляет не менее I 80 -2ср, где if - угол трения измельчаемого материала по материалу Лрез и контрножей. Для резины (15°. Фрезы 5-6 средней пары имеют самый крупный шаг и самую большую глубину стружечных канавок. Глубина стружечных канавок и шаг нарезки от средних фрез к крайним уменьшаются в соотношении 1,5-3 от предшествующих к последующим.

Подвижное режущее приспособление контактирует с неподвижными контрножками 10-12.

Корпус 1 имеет загрузочный 13 и выгрузочный 14 патрубки.

На входе выгрузочного патрубка 14 установлена калибрующая решетка 1 5 .

5

0

5

0

5

0

5

0

Устройству работает следующим образом.

Исходный материал потоком (или лентой шириной не более ширины средней пары фрез 5-6 через загрузочный патрубок 13 подается в зону взаимодействия подвижного режущего приспо- . собления с контрножом 10, где происходит предварительное (грубое) измельчение. При движении потока предварительно измельченного материала к следующему контрножу 11 куски материала разбрасываются от середины подвижного режущего приспособления к его краям наклонными кромками зубьев фрез 4-7.

При взаимодействии с контрножами фрез 4-7 получается более тонкий про- , дукт, пара фрез 3-8 дает самый мелкий продукт, а крупные куски отбрасывает к середине подвижного режущего приспособления на новый дикл измельчения .

Готовый продукт с частицами заданной крупности через калибрующую ре- щетку 15 попадает в выгрузочный патрубок 14.

Выполнение подвижного режущего приспособления в виде набора фрез с направлением режущих кромок каждой половины режущего приспособления оди наковым от его середины до крайней фрезы и таким, что режущие кромки средней пары фрез образуют тупые углы с веригинами по ходу вращения режущего приспособления, уменьшающимся шагом нарезки и глубиной от средних фрез к крайним, обеспечивает более равномерное распределение нагрузки по рабочему объему устройства, увеличивает вероятность попадания предварительно измельченных кусков на следующую стадию измельчения в рабочую зону фрез с более мелким шагом нарезки и глубиной.- Это увеличивает степень измельчения и дает возможность избежать предварительного из- мельчения продукта для подачи его в дробилки тонкого измельчения. Противоположное направление режущих кромок крайней фрезы обе- спечивает возврат недоизмельченного продукта на новый цикл измельчения.

Редактор н. Слободяник

Заказ 5156/3Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4

«уОг/г. 2

Составитель А. Брагин Техред Л.Олейник

Корректор И. Муска