Изобретение относится к геотехнологическим методам добычи металлов и может быть использовано в цветной металлургии при доработке старых месторождений (бросовых руд), а также новых месторождений, которые традиционным способом с выдачей руды «на гора перерабатывать экономически нецелесообразно.
Известен сцособ подготовки горной массы к подземному выщелачиванию, состоящий в проходке щтрека, выборке камеры, обу- ривании рудного массива скважинами с дневной поверхности вокруг выбранной камеры. Зарядке нижней части скважин, проходимых по руде, взрывчатыми веществами с последующим взрыванием на компенсационный объем выработанной камеры. Объем камер (пустот), необходимый для создания свободной перколяции выщелачивающих растворов, должен составлять около 15% 1.
К недостаткам способа относятся трудоемкость и дороговизна, так как для подготовки горной массы к подземному выщелачиванию требуется проходка штрека и выборка камеры в качестве компенсационного пространства для последующего проведения на него разрыхляющего взрыва.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ подземного выщелачивания, включающий последовательную отбойку блоков рудной массы на компенсационное пространство предыдущих выщелачиваемых блоков и последовательное выщелачивание рудной массы по мере их отбойки, при этом отбойку последующих блоков производят в конце активной стадии выщелачивания, а компенсационное пространство образуют путем подвыпуска частично выщелоченной руды из зоны переуплотнения 2.
Недостатками известного способа является большая продолжительность выщелачивания вследствие медленного ввода в действие очередных блоков из-за необходимости выдерживания до конца активной стадии выщелачивания и большой объем горных работ вследствие операций подвыпуска руды из зоны переуплотнения.
Целью изобретения является уменьшение продолжительности выщелачивания и снижение объема горно-подготовительных работ.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу подземного выщелачивания, включающему последовательную отбойку блоков рудной массы на компенсационное пространство предыдущих выщелачиваемых блоков и последовательное выщелачивание рудной массы в блоках по мере их от- бойки, производят контроль объема пустот, образующихся в выщелачиваемых блоках, а отбойку блоков производят после достижения объема пустот, равного требуемому объему компенсационного пространства.
Способ осуществляют следующим обра
зом.
Разбивают массив рудной массы на блоки. В процессе выщелачивания первой очереди блоков осуществляют их контроль, замеряя содержание выщелачиваемых элементов и вынос нерастворимых взвесей. Последние данные являются исходными для расчета уменьшения массы выщелачиваемого блока и его объема, которое достигает 20%. При достижении требуемого объема компенсационного пространства производят
отбойку соседних блоков, т. е. через определенные промежутки времени производят ввод под выщелачивание новых участков, размерами больше предыдущих.
В результате таких очередностей можно подготовить и ввести в выщелачивание все месторождение без специальных на то горных работ для образования компенсационного пространства. Это значительно снижает капитальные вложения на подготовку месторождений к подземному выщелачиванию. Первоначальный небольшой блок можно подготовить одним из известных способов: выборкой камер, проходкой щтреков или бурением специальных скважин большого диаметра.
Предлагаемый способ подготовки гор0 ной массы к подземному выщелачиванию не трудоемок, так как не требуется проходки выработок и выборки камер для компенсационного пространства, значительно снижает затраты для подготовки месторождений к подземному выщелачиванию и про5
должительность выщелачивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подземного выщелачивания полезных ископаемых | 1982 |
|
SU1129988A1 |
Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию | 1980 |
|
SU968356A1 |
Способ подземного выщелачиванияпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ | 1979 |
|
SU819311A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2000 |
|
RU2175385C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КРЕПКИХ И УПОРНЫХ РУД | 2005 |
|
RU2295032C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СКАЛЬНЫХ РУД НА МЕСТЕ ИХ ЗАЛЕГАНИЯ | 1993 |
|
RU2067169C1 |
Способ подготовки руды к подземному выщелачиванию | 1977 |
|
SU720163A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1999 |
|
RU2167296C1 |
Способ добычи полезных ископаемых подземным выщелачиванием | 1980 |
|
SU883359A1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО БЛОЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2012 |
|
RU2506423C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Поплаухин А | |||
С | |||
Подземное выщелачивание медноколчеданного месторождения | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1103623, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1983-06-23—Подача